[實用新型]高壓氣脈沖管道清洗裝置

無效

• 申請號: 200920099255.2
• 申請日: 2009-03-06
• 公開（公告）號: CN201427121Y
• 公開（公告）日: 2010-03-24
• 發明（設計）人: 范經剛
• 申請（專利權）人: 范經剛
• 主分類號: B08B9/032
• 分類號: B08B9/032
• 代理公司: 大慶禹奧專利事務所
• 代理人: 朱士文;楊曉梅

技術領域：

本實用新型涉及一種高壓氣脈沖管道清洗裝置。

背景技術：

由于工礦企業的不斷擴大和發展，管輸業發展更快，只要有管道就需要輸通清洗。特別是在石油生產中，很多管道由于結垢嚴重直接影響管道的輸送能力。目前，市場有一種水氣脈沖管道清洗裝置，內于其結構是固定型的，沖氣壓力有限，所以對長距離管道的清洗帶來一定難度。

實用新型內容：

本實用新型的目的是提供一種高壓氣脈沖管道清洗裝置，它結構緊湊、外型美觀、機動性強、操作靈活、運行可靠，在無電源的情況下也可實施清洗作業。

為了解決背景技術所存在的問題，本實用新型是采用以下技術方案：它是由閥F1、F2、F3、F4、F5、F6、單向閥F7、F8、電磁閥F9、壓力表10、13、儲氣罐11、空壓機12、透明管14、進水口15、出水口16、20、排污口17、柴油機18和四輪平板掛車19組成，閥F1、F2、F3、F4串接，閥F1、F2的連接處設置有出水口20，閥F3、F4的連接處設置有出水口16，閥F1、F4的連接處與透明管14連接，透明管14的另一端設置有排污口17，閥F2、F3的連接處與壓力表13的一端連接，壓力表13的另一端與單向閥F7和閥F5的一端連接，單向閥F7的另一端設置有進水口15，閥F5的另一端與單向閥F8連接，單向閥F8的另一端與電磁閥F9連接，電磁閥F9的另一端與儲氣罐11連接，儲氣罐11的另一端與空壓機12連接，空壓機12與柴油機18連接，壓力表10設置在儲氣罐11的上端，閥F6設置在儲氣罐11的下端，所有器件均設置在四輪平板掛車19內部。

將壓縮空氣和水送入脈沖振蕩發生器，水氣充分混合后，氣水混合物通過出口在電磁閥的作用下，以脈沖方式噴入充滿水的被清管道中，隨著壓力的變化氣水混合物急速澎脹和爆裂，形成強大的沖擊波，管道中的水陡然加速，猛烈的沖刷管道內壁，在強勁剪切力的作用下，垢層疲勞、松動脫落，并隨水流出被清管道外，盡而完成清洗過程。通過開閉不同的閥門，可實現被清管線的正、反循環，消除清洗死角；根據垢質情況，利用自動電控裝置，可改變每分鐘的脈沖次數，清洗人員通過透明管，及時了解管線清洗情況。

本實用新型它結構緊湊、外型美觀、機動性強、操作靈活、運行可靠，在無電源的情況下也可實施清洗作業。

附圖說明：

圖1為本實用新型的內部結構示意圖，

圖2為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式：

參照圖1-2，本具體實施方式采用以下技術方案：它是由閥F1、F2、F3、F4、F5、F6、單向閥F7、F8、電磁閥F9、壓力表10、13、儲氣罐11、空壓機12、透明管14、進水口15、出水口16、20、排污口17、柴油機18和四輪平板掛車19組成，閥F1、F2、F3、F4串接，閥F1、F2的連接處設置有出水口20，閥F3、F4的連接處設置有出水口16，閥F1、F4的連接處與透明管14連接，透明管14的另一端設置有排污口17，閥F2、F3的連接處與壓力表13的一端連接，壓力表13的另一端與單向閥F7和閥F5的一端連接，單向閥F7的另一端設置有進水口15，閥F5的另一端與單向閥F8連接，單向閥F8的另一端與電磁閥F9連接，電磁閥F9的另一端與儲氣罐11連接，儲氣罐11的另一端與空壓機12連接，空壓機12與柴油機18連接，壓力表10設置在儲氣罐11的上端，閥F6設置在儲氣罐11的下端，所有器件均設置在四輪平板掛車19內部。

為使管道快速得到徹底清洗，本具體實施方式利用氣蝕原理，采用2-3MPa壓力，自動不同段的將空氣脈沖式的沖進被清洗管道中，當脈沖氣體與管道中的水結合的瞬間，產生大量的微氣泡，在脈沖力作用下，迅速向前移，氣泡在移動爆破，這樣對管中的垢質形成沖刷和爆震，從而達到徹底清除污垢作用。本具體實施方式可移動、自帶動力。為解決野外作業地形復雜，管道距離長等實際困難，本具體實施方式將柴油機組與脈沖發生器裝配一體，實現了野外長距離管道清洗，迅速恢復生產目的。

本具體實施方式結構緊湊、外型美觀、機動性強、操作靈活、運行可靠，在無電源的情況下也可實施清洗作業。