[實用新型]新型高壓柱塞泵有效
| 申請號: | 200920098720.0 | 申請日: | 2009-09-13 |
| 公開(公告)號: | CN201621028U | 公開(公告)日: | 2010-11-03 |
| 發明(設計)人: | 王旭 | 申請(專利權)人: | 王旭 |
| 主分類號: | F04B9/02 | 分類號: | F04B9/02;F04B53/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 062150 河北省泊頭*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 新型 高壓 柱塞 | ||
技術領域
本實用新型屬于液壓泵技術領域中一種高壓柱塞泵。
背景技術
高壓柱塞泵是現代工業中常用的高壓水動力設備,廣泛應用于礦山、建筑、水泥、汽車、石油、化工工業等行業的沖洗、清砂、除銹、液體輸送等。尤其是隨著采油業的日益發展,高壓柱塞泵在油田采油注水領域中大量應用。在公知技術中,現有的高壓柱塞泵主要是采用柱塞泵泵體內裝連動力電機連接曲軸連桿、十字頭,曲軸連桿連接往復式柱塞,柱塞由盤根盒裝連在泵體的箱體內,整個泵底部由泵座再連接底座組成。受其結構所限,其構造設計不合理,泵體內裝連曲軸連桿的箱體內壁與連接十字頭的缸孔體壁的聯體夾角過大,柱塞泵運轉時曲軸帶動連桿把潤滑油飛濺到箱體內壁各處,使得箱體中潤滑效果差,且整泵體重心偏高運行不穩定,加之盤根盒支撐單一,作業震動噪聲大,盤根盒中盤根易磨損,造成柱塞往復運動不穩出現偏磨,給使用造成不便。
發明內容
為了克服現有技術的不足,解決現有的高壓柱塞泵構造設計不合理,缸體中潤滑效果差的問題。本實用新型之目的是提供一種結構新穎,設計創新,泵體內裝連曲軸連桿的箱體內壁與連接十字頭的缸孔體壁的聯體夾角設計合理,使得箱體缸孔中潤滑效果好,且整個泵重心低,運轉穩定,盤根盒多位支撐固定,作業震動噪聲小,盤根盒中盤根磨損小、應用壽命長,使用方便的新式高壓柱塞泵。
本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是:
一種新型高壓柱塞泵,它設有:柱塞泵體、電機、曲軸連桿、十字頭,柱塞泵體裝連曲軸連桿的箱體內壁與連接十字頭并裝有集油平臺的缸孔體壁成12-17°斜面即聯體夾角α為12-17°,最佳為15°。在柱塞泵運轉時,電機帶動曲軸連桿把潤滑油飛濺到曲軸箱體內壁的斜面上就順流到缸孔上的集油平臺,再通過缸孔上部的油孔進入缸孔,進行十字頭和缸孔內潤滑。
上述新型高壓柱塞泵,所述柱塞泵體的底座是由柱塞泵體底部四角裝連定位聯塊,定位聯塊底部連接基座所組成。使得整個泵通過四角定位塊連接在基座上。同型號的高壓柱塞泵如519×486型高壓柱塞泵其整體中心降低了250mm,節省材料成本,泵運轉穩定。
上述新型高壓柱塞泵,所述柱塞泵體內曲軸連桿后連柱塞,柱塞的盤根盒支撐結構是在柱塞泵體內制有箱體支撐筋和箱體盤根盒定位孔,箱體支撐筋上也制有盤根盒定位孔并且與箱體盤根盒定位孔同一軸心,使得盤根盒所連柱塞與動力端的挺桿位于同一軸心,在箱體的盤根盒定位孔和箱體支撐筋定位孔穿裝盤根盒并由盤根盒法蘭將盤根盒連接固定。由于盤根盒是由箱體支撐筋和箱體盤根盒定位孔兩點支撐并由壓板壓緊固定。在泵運轉時,盤根盒固定可靠,使得柱塞往復運動平穩不出現偏磨。
由于本實用新型設計采用了上述技術方案,有效地解決了現有的高壓柱塞泵構造設計不合理,缸體中潤滑效果差的問題。亦經過數次試驗試用結果表明,它與現有技術相比,具有結構新穎,設計創新,泵體內裝連曲軸連桿的箱體內壁與連接十字頭的缸孔體壁的聯體夾角設計合理,使得箱體缸孔中潤滑效果好,且整個泵重心低,運轉穩定,盤根盒多位支撐固定,盤根磨損小、作業震動噪聲小,延長柱塞部件的使用壽命及填料的密封效果,使用方便等優點,適用于礦山、建筑、水泥、汽車、石油、化工工業等行業的沖洗、清砂、除銹、液體輸送等用柱塞泵。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
圖1是本實用新型實施例的結構簡圖。
圖2是圖1實施例曲軸連桿箱體部分的放大剖視圖。
圖3是圖1實施例泵底座部分的剖視圖。
圖4是圖1實施例泵體內連接盤根盒及其支撐結構部分的放大剖視圖。
附圖中各標號為:1柱塞泵體;2曲軸連桿;3十字頭;4集油平臺;5缸孔體壁;6定位聯塊;7基座;8柱塞;9盤根盒;10壓板;11盤根盒法蘭;12箱體盤根盒定位孔;13支撐筋;D電機;Y潤滑油。
具體實施方式
如附圖1、圖2所示實施例,本實用新型設有:柱塞泵體1、電機D、曲軸連桿2、十字頭3,柱塞泵體1內裝連曲軸連桿2的箱體內壁與連接十字頭3并裝有集油平臺4的缸孔體壁5成15°。
參見附圖1、圖3實施例,本實用新型中柱塞泵體1的底座是由柱塞泵體底部四角裝連定位聯塊6,定位聯塊6底部連接基座7所組成。使得整個泵通過四角定位塊連接在基座上。
參照附圖1、圖4實施例,本實用新型中柱塞泵體1內曲軸連桿2后連柱塞8,柱塞8的盤根盒支撐結構是在柱塞泵體1內制有箱體支撐筋13和箱體盤根盒定位孔12,箱體支撐筋13上也制有盤根盒定位孔且與箱體盤根盒定位孔12同一軸心,在箱體盤根盒定位孔12和箱體支撐筋定位孔穿裝盤根盒9并由盤根盒法蘭11將盤根盒連接固定。
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