[實(shí)用新型]一種用于大型、重型機(jī)械設(shè)備大型前軸、曲軸的淬火設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920098657.0
• 申請(qǐng)日: 2009-09-07
• 公開（公告）號(hào): CN201459190U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王佩忠;迪瑪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 洛伊熱工工程(天津)有限公司
• 主分類號(hào): C21D1/62
• 分類號(hào): C21D1/62;C21D9/28;C21D9/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及的是熱處理設(shè)備，特別涉及的是一種用于大型、重型機(jī)械設(shè)備大型前軸、曲軸的淬火設(shè)備。

背景技術(shù)

為提高金屬材料的機(jī)械性能，重要機(jī)械零件中鋼件幾乎都經(jīng)過淬火處理，淬火工藝在現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。如汽車、拖拉機(jī)用大型前軸、曲軸就必須經(jīng)淬火處理，以提高其機(jī)械強(qiáng)度。由于汽車、拖拉機(jī)用大型前軸、曲軸本身尺寸較大，前軸長(zhǎng)度可達(dá)2000mm，曲軸尺寸可達(dá)1183mm。現(xiàn)有技術(shù)中，國(guó)內(nèi)對(duì)上述大型前軸、曲軸的淬火設(shè)備循環(huán)系統(tǒng)簡(jiǎn)單，使淬火槽內(nèi)淬火介質(zhì)溫度不能達(dá)到均勻一致，工件淬火后容易出現(xiàn)變形和開裂，不能保證大型前軸、曲軸的淬火質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，提供一種用于處理大型、重型機(jī)械設(shè)備前軸、曲軸等長(zhǎng)軸淬火的淬火設(shè)備。

解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：一種用于大型、重型機(jī)械設(shè)備大型前軸、曲軸的淬火設(shè)備，所述淬火設(shè)備包括：外槽；裝在外槽內(nèi)的內(nèi)槽；介質(zhì)流動(dòng)在內(nèi)槽和外槽與內(nèi)槽之間的間隙內(nèi)，在內(nèi)槽介質(zhì)液面以下設(shè)置有內(nèi)循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口、冷卻循環(huán)噴嘴進(jìn)口和除渣循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口；在外槽中上部設(shè)置有內(nèi)循環(huán)介質(zhì)出口和冷卻循環(huán)介質(zhì)出口，在外槽底部設(shè)置有除渣循環(huán)介質(zhì)出口；在外槽上的上述出口與內(nèi)槽上對(duì)應(yīng)的上述進(jìn)口之間分別連接有淬火介質(zhì)內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)、淬火介質(zhì)冷卻循環(huán)系統(tǒng)和除渣系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1)本實(shí)用新型淬火槽內(nèi)的介質(zhì)，通過淬火設(shè)備的三個(gè)循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行控制，確保淬火槽內(nèi)淬火介質(zhì)溫度均勻一致，避免工件淬火后出現(xiàn)變形和開裂，能保證大型前軸、曲軸的淬火質(zhì)量；淬火過程運(yùn)行穩(wěn)定，效果良好。

2)本實(shí)用新型淬火過程全程監(jiān)控，無須人工操作，自動(dòng)化程度高。

3)本實(shí)用新型自動(dòng)排渣系統(tǒng)，可將超細(xì)小的氧化皮顆粒，如≥45μm的氧化皮顆粒排除。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型外槽與內(nèi)槽之間連接淬火介質(zhì)各循環(huán)系統(tǒng)示意圖。

《附圖中主要序號(hào)說明》

1：外槽；2：內(nèi)槽；3：內(nèi)槽支撐；4：儲(chǔ)液槽；5：淬火介質(zhì)；6a：第1過濾器；6b：第2過濾器；6c：第3過濾器；7：換熱器；8a：冷卻循環(huán)泵、8b：除渣循環(huán)泵；8c：內(nèi)循環(huán)泵；9：冷卻循環(huán)介質(zhì)出口；10：內(nèi)循環(huán)介質(zhì)出口；11：除渣循環(huán)介質(zhì)出口；12：冷卻循環(huán)噴嘴進(jìn)口；13：除渣循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口；14：內(nèi)循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口；15：除渣管路排空閥；16：儲(chǔ)液槽分支管路；17：冷卻循環(huán)管路；18：除渣循環(huán)管路；19：內(nèi)循環(huán)管路.

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型外槽與內(nèi)槽之間連接淬火介質(zhì)各循環(huán)系統(tǒng)示意圖。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種用于大型、重型機(jī)械設(shè)備大型前軸、曲軸的淬火設(shè)備，所述淬火設(shè)備包括：外槽1；裝在外槽1內(nèi)的內(nèi)槽2；淬火介質(zhì)5流動(dòng)在內(nèi)槽2和外槽1與內(nèi)槽2之間的間隙內(nèi)。內(nèi)槽2被內(nèi)槽支撐3支撐在外槽1內(nèi)。

在所述內(nèi)槽2介質(zhì)液面以下設(shè)置有內(nèi)循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口14、冷卻循環(huán)噴嘴進(jìn)口12和除渣循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口13。

在所述外槽1中上部設(shè)置有內(nèi)循環(huán)介質(zhì)出口10和冷卻循環(huán)介質(zhì)出口9，在外槽1底部設(shè)置有除渣循環(huán)介質(zhì)出口11；在外槽1上的內(nèi)循環(huán)介質(zhì)出口10、冷卻循環(huán)介質(zhì)出口9和除渣循環(huán)介質(zhì)出口11與內(nèi)槽2上對(duì)應(yīng)的內(nèi)循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口14、冷卻循環(huán)噴嘴進(jìn)口12和除渣循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口13之間分別連接有淬火介質(zhì)內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)、淬火介質(zhì)冷卻循環(huán)系統(tǒng)和除渣系統(tǒng)。

所述淬火介質(zhì)內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)包括：內(nèi)循環(huán)泵8c、內(nèi)循環(huán)管路19；在外槽1上的內(nèi)循環(huán)介質(zhì)出口10和內(nèi)槽2上的內(nèi)循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口14之間用內(nèi)循環(huán)管路19連接內(nèi)循環(huán)泵8c；所述內(nèi)循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口14位于內(nèi)槽2介質(zhì)液面以下，確保不產(chǎn)生濺起介質(zhì)。

所述淬火介質(zhì)冷卻循環(huán)系統(tǒng)包括：在外槽1上的冷卻循環(huán)介質(zhì)出口9至內(nèi)槽2上的冷卻循環(huán)噴嘴進(jìn)口12之間用冷卻循環(huán)管路17依次連接的第1過濾器6a、第2過濾器6b、換熱器7、冷卻循環(huán)泵8a；在所述內(nèi)槽2上均布多個(gè)冷卻循環(huán)噴嘴進(jìn)口12，冷卻循環(huán)噴嘴進(jìn)口12分別與冷卻循環(huán)管路17連接；冷卻循環(huán)噴嘴進(jìn)口12位于介質(zhì)液面以下，確保不產(chǎn)生濺起介質(zhì)。