[實用新型]風力發電轉盤軸承滾道淬火機床支撐拖輥機構

無效

• 申請號: 200920098252.7
• 申請日: 2009-08-07
• 公開（公告）號: CN201459189U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發明（設計）人: 常玉昆;李惠玲
• 申請（專利權）人: 天津天豐中高頻感應淬火設備有限公司
• 主分類號: C21D1/62
• 分類號: C21D1/62;C21D9/40
• 代理公司: 天津佳盟知識產權代理有限公司 12002
• 代理人: 侯力

技術領域

本發明涉及一種機床輔助設備，進一步涉及一種風力發電轉盤軸承滾道淬火機床支撐拖輥機構。

背景技術

如附圖1所示，在現有技術中，當大型盤類零件端面需要淬火時，需要在高頻感應淬火機床上安裝，安裝時一般要求由外圓面支撐拖輥機構實現盤類零件的支撐和旋轉，從而由感應器對其端面進行淬火加工。感應淬火機床的高頻感應加熱頭一般相對固定，要求被淬零件圍繞其運動，風力發電轉盤軸承滾道的直徑可能有若干數值，如何保證在不同直徑下轉盤軸承的淬火點正好與感應頭處是一個難題。

發明內容

本發明的目的在于解決風力發電轉盤軸承在不同直徑時，淬火點正好位于感應器處。

風力發電轉盤軸承滾道淬火機床支撐拖輥機構，包括：

與床身固定連接的立滑臺，與立滑臺相配合工作的立滑板，立滑板在立滑臺上的運動軌跡與水平面的夾角大于0度，小于90度；

下滑臺，與立滑板固定連接；

安裝在下滑臺上的水平絲杠，所述水平絲杠的螺紋分為兩段，旋轉方向相同，螺距比為1∶6，靠近淬火機床感應器端的螺紋螺距小，遠離淬火機床感應器端的螺紋螺距大；

與水平絲杠兩段螺紋分別配合的2個絲杠傳動副；

分別位于2個絲杠傳動副上的外圓面支撐拖輥，外圓面支撐拖輥與外圓面之間為滾動摩擦；

驅動其中1個外圓面支撐拖輥旋轉的動力系統；

通過支架與床身固定連接的上滑臺；

與上滑臺相配合工作的上滑板，上滑板的運動軌跡與下滑板的運動軌跡呈45度角；

位于上滑板上的端面拖輥，端面拖輥與端面之間為滾動摩擦。

所述立滑板在立滑臺上的運動軌跡與水平面的夾角優選75度。

原理介紹：

參照圖1，已知P點為淬火點，即P點為固定點，o為工件回轉中心，即圓心。R為工件半徑，a、b為支承工件拖輥，即a、b為圓的兩個支點。當0°＜α＜180°時，求在不同直徑時a、b兩點在X軸向的移動距離比，即絲杠螺距比。計算公式推導原理：

根據幾何圖紙及已知條件得出，

δ1δ2=R-R×sinα2R+R×sinα2=1-sinα21+sinα2]]>

根據機床設計結構要求，α＝90°，將α帶入公式一得

根據絲杠螺距標準及結構要求，取整后為1∶6。

本發明相對于現有技術的優點在于：

(一)工件在機床上與水平面呈銳角傾斜安裝確保內外滾道加熱淬火表面硬度的均勻性。

(二)雙拖輥支撐可以自動定心，主動輪的線速度就是工件的周向淬火速度，與工件直徑大小無關，方便操作與調整，保證工件淬火質量的最佳狀態。

(三)淬火點位置固定，工件從φ400～φ3500淬火位置均在同一個坐標點上，減小了感應器位移量，既方便了感應器的安裝調試又便于操作。

附圖說明

圖1為本發明原理圖，O點為轉盤軸承的中心點，P為固定的淬火起始點，α為兩工件支承滾輪與轉盤軸承中心連線的夾角，δ₁為右端支承滾輪和轉盤軸承接觸點距離P點的水平距離，δ₂為左端支承滾輪和轉盤軸承接觸點距離P點的水平距離。