[實用新型]帶進給裝置的微型數控沖床

無效

• 申請號: 200920098193.3
• 申請日: 2009-08-04
• 公開（公告）號: CN201455074U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發明（設計）人: 樊濤春
• 申請（專利權）人: 樊濤春
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02
• 代理公司: 天津中環專利商標代理有限公司 12105
• 代理人: 莫琪

技術領域

本實用新型涉及一種帶進給裝置的微型數控沖床，主要用于手機、手表、電子元器件等小型元器件的沖壓件加工用沖床。

背景技術

現有的加工元器件中的沖壓件用微型沖床，其結構一般采取慣性輪加離合器方式實現沖壓件，其不足之處沖壓精度不高、噪音大、腳踩控制沖壓速度其勞動強度大，加工速度慢；還有一種方式是用電磁閥控制氣缸實現沖壓件，其不足之處需要有氣泵作為氣源，電磁閥易損壞，精度差，氣泵需要有專人負責管理。

發明內容

鑒于現有技術存在的不足，本實用新型提供了一種采用PMC300型運動控制器，實現進給裝置、壓緊裝置、沖壓裝置同步動作的帶進給裝置的微型數控沖床。

本實用新型為現實上述目的，所采取的技術方案是：一種帶進給裝置的微型數控沖床，其特征在于：包括控制器、進給裝置、壓緊裝置、沖壓裝置，所述壓緊裝置與進給裝置相固定，所述進給裝置、沖壓裝置分別固定在底盤上，所述控制器分別與進給裝置、壓緊裝置、沖壓裝置連接。

本實用新型的有益效果是：采用步進電機作為動力，其動作的精確度是由控制器給出信號的脈沖數來確定的，因此產生的壓緊動作、進給動作、沖壓動作的精度較高。不用離合器是沖床的一大特點，避免了離合器帶來的噪音和誤操作。沒有氣動元件的參與可以省去了氣泵也避免了氣泵帶來的噪音和不安全的因素。本設備是節能型、安全環保型的設備。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖并作為摘要附圖。

圖2為本實用新型進給裝置俯視結構示意圖。

圖3為本實用新型壓緊裝置側剖結構示意圖。

圖4為本實用新型沖壓裝置側視結構示意圖。

具體實施方式

如圖1～4所示，帶進給裝置的微型數控沖床，包括控制器、進給裝置1、壓緊裝置2、沖壓裝置3，所述壓緊裝置2與進給裝置1相固定，進給裝置1、沖壓裝置3分別固定在底盤4上，控制器分別與進給裝置1、壓緊裝置2、沖壓裝置3連接。

進給裝置1包括，小底板1-1、T形架1-2、軸1-3、軸支架1-4、齒條1-5、進給步進電機1-6、小齒輪1-7、托塊1-8、直線軸承1-9、托板1-10，在小底板1-1上分別通過螺釘固定T型架1-2、四個軸支架1-4，在T形架1-2上通過螺釘固定進給步進電機1-6，進給步進電機1-6的軸上通過銷釘固定小齒輪1-7，兩個直線軸承1-9分別鑲嵌固定在兩個托塊1-8中，兩根軸1-3分別穿入兩個直線軸承1-9中滑動配合，兩根軸1-3的兩端分別插入四個軸支架1-4上的圓孔中通過螺釘將軸1-3鎖緊固定，兩個托塊1-8上通過螺釘固定托板1-10，托板1-10上通過螺釘固定齒條1-5，齒條1-5與小齒輪1-7嚙合.

壓緊裝置2包括，U形架2-1、壓緊步進電機2-2、偏心輪2-3、連接柄2-4、壓緊塊2-5、垂直軸2-6、直線軸承2-7，在U形架2-1上分別通過螺釘固定壓緊步進電機2-2、直線軸承2-7，壓緊步進電機2-2的軸上通過銷釘固定偏心輪2-3，偏心輪2-3通過軸2-8與連接柄2-4相固定，軸2-8與連接柄2-4相接觸的部位為滑動配合，連接柄2-4與壓緊塊2-5相固定，垂直軸2-6一端穿入直線軸承2-7中滑動配合，另一端與壓緊塊2-5通過螺釘相固定；將U形架2-1與托板1-10通過螺釘相固定。

沖壓裝置3包括：沖床架3-1、軸承架3-2、定位軸3-3、連柄3-4、滑塊3-5、軸承3-6、偏芯軸3-7、主軸3-8、短軸3-9大齒輪3-10、小齒輪3-11、沖壓步進電機3-12，在沖床架3-1上分別通過螺釘固定沖床步進電機3-12、二根定位軸3-3、二個軸承架3-2，將偏芯軸3-7與主軸3-8一端焊接固定，另一端穿過連柄3-4上的圓孔中與短軸3-9緊配合固定，連柄3-4與偏芯軸3-7滑動配合，將滑塊3-5放入連柄3-4一端的凹槽中，通過軸3-13與連柄3-4連接滑動配合，將滑塊3-5上的兩個圓通孔分別套入到兩個定位軸3-3上，再將兩個軸承3-6分別套入主軸3-8及短軸3-9上，再將兩個軸承3-6分別放入軸承架3-2上，其兩個軸承架上半部分與軸承架下半部分扣接用螺釘固定，將大齒輪3-10通過銷釘與主軸3-8另一端固定，將小齒輪3-11通過銷釘與沖壓步進電機3-12相固定，大齒輪3-10與小齒輪3-11嚙合。

控制器型號為PMC300，它是由單片機和控制芯片組成可編程的控制器，通過連線分別連接到壓緊步進電機、進給步進電機、沖壓步進電機進行同步控制，通過編程控制三個步進電機進行有序的運轉。

工作原理：第一步，控制器首先給出‘壓緊信號’使壓緊步進電機2-2將條形或線形材料壓緊，第二步，控制器再給出“進給信號”使進給步進電機1-6向前移動一個長度后停止，第三步，控制器給出“沖壓信號”使沖壓步進電機3-12動作帶動定制的模具將材料沖制成型，第四步，控制器給出“壓緊抬起信號”使壓緊步進電機2-2進行抬起動作，第五步，控制器給出“后退信號”使進給步進電機1-6退回原點，如此循環多次達到自動沖壓。