[實(shí)用新型]一種用于二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的鍍層焊絲

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920098169.X
• 申請日: 2009-07-31
• 公開（公告）號: CN201586832U
• 公開（公告）日: 2010-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王惜寶;石立波;戶志國
• 申請（專利權(quán)）人: 天津大學(xué)
• 主分類號: B23K35/00
• 分類號: B23K35/00;B23K35/12;B23K35/22;C23C2/12;C23C2/38;C23C18/31;C25D7/06;B23K35/40
• 代理公司: 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所 12201
• 代理人: 馬鋒

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的焊絲，更具體地講，涉及一種焊絲表面沒有鍍銅的鍍層焊絲。

背景技術(shù)

隨著自動焊接系統(tǒng)的引入，用于二氧化碳?xì)怏w保護(hù)弧焊的焊絲已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于很多領(lǐng)域，例如鋼結(jié)構(gòu)、汽車、船舶和建筑。對于用于二氧化碳?xì)怏w保護(hù)弧焊的焊絲，通常使用所謂的鍍銅實(shí)心焊絲，其中銅鍍在焊絲表面。鍍銅焊絲在使用和制備中存在以下問題：

(1)鍍銅層比焊絲表面軟，由于焊絲與焊嘴之間的摩擦，鍍銅不可避免地從焊絲表面剝離，從而使焊接不穩(wěn)定。

(2)銅的熔點(diǎn)低，在焊接過程的超高溫下容易蒸發(fā)，從而產(chǎn)生大量的煙。

(3)在焊接過程中，由于焊絲與焊嘴之間的摩擦，銅粉從焊絲表面脫落并在焊嘴上積累，會造成焊嘴堵塞，從而導(dǎo)致焊接不穩(wěn)定，產(chǎn)生大量的飛濺。

(4)焊絲表面鍍銅會產(chǎn)生大量廢液，造成環(huán)境的污染。

盡管鍍銅焊絲有上述缺點(diǎn)，但是焊絲表面鍍銅可以提高導(dǎo)電性、焊絲可喂入性以及耐蝕性。考慮到上述缺點(diǎn)，需要開發(fā)能滿足各種特性的具有鍍銅焊絲優(yōu)勢特性的非鍍銅焊絲。日本特許公報2682814(電弧焊焊絲)，日本公開特許公報平11-147174(鋼材用非電鍍焊絲)，提出了在焊絲表面使用至少一種潤滑粉末，如MoS₂、WS₂和C，或者潤滑油涂層，用于提高焊絲的可喂入性。日本公開特許公報2000-117483公開了一種焊絲，在焊絲表面沿圓周方向具有預(yù)定波長的波狀粗糙部分，因?yàn)閷⒛茏V測量中的峰值強(qiáng)度控制在所需的數(shù)值，其起弧性能優(yōu)異。日本公開特許公報2000-317679公開了一種電弧焊的非電鍍焊絲以及電弧焊方法，其中使用水溶性的高分子物質(zhì)將預(yù)定數(shù)量的粒度較小的絕緣無機(jī)物粉末和導(dǎo)電無機(jī)物粉末粘結(jié)在焊絲表面，從而減少了煙或飛濺的數(shù)量。中國專利“一種表面涂有石墨涂料的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)實(shí)芯焊絲”(申請?zhí)?00510012638.8，公開日2005年12月21日)公開了一種將焊絲進(jìn)行石墨基涂料的涂敷或者噴涂處理，以提高焊縫質(zhì)量。

上述焊絲已經(jīng)改進(jìn)為非鍍銅焊絲，但并沒有滿足焊絲所需的所有特性。特別是，為了提高非鍍銅焊絲的性能在焊絲表面涂覆細(xì)粉末的情況下，涂覆在焊絲表面的粉末不可避免地造成煙的產(chǎn)生。而且，由于難以將涂覆的粉末控制在適當(dāng)?shù)乃?，涂覆在焊絲表面的粉末不均勻，從而增大了飛濺數(shù)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有鍍銅焊絲的不足，在保證導(dǎo)電率的前提下，提供一種能夠減小飛濺，提高焊接穩(wěn)定性和焊接質(zhì)量的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊絲。

本實(shí)用新型的一種用于二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的鍍層焊絲，包括金屬絲，所述金屬絲的表面均勻完整地設(shè)置有金屬鋁層。

所述金屬鋁層通過熱鍍、化學(xué)鍍或者電鍍的方式鍍在金屬絲的表面。

本實(shí)用新型的一種用于二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的鍍層焊絲，包括金屬絲，所述金屬絲的表面均勻完整地設(shè)置有鋁合金金屬層。

所述鋁合金金屬層為鋁鎂合金層或者鋁鈦合金層。

所述鋁合金金屬層通過熱鍍、化學(xué)鍍或者電鍍的方式鍍在金屬絲的表面。

本實(shí)用新型采用兩次拉拔的工藝進(jìn)行制備：在鍍層之前進(jìn)行第一次拉拔，使原料盤條的直徑減小，然后進(jìn)行鍍層處理，使鋁或其合金在金屬絲表面形成均勻完整的鍍層，最后進(jìn)行第二次拉拔，進(jìn)一步使直徑減小，進(jìn)行收線。本實(shí)用新型的鍍層焊絲具有如下有益效果：(1)與現(xiàn)有鍍銅焊絲相比，熱鍍鋁的生產(chǎn)過程污染顯著減少，焊絲防銹性能提高；(2)在焊絲表面熱鍍金屬層，在保證導(dǎo)電性的同時，大幅降低焊絲焊接的飛濺和提高焊接性能；(3)在焊絲表面熱鍍金屬層，保證脫氧性能和送絲性能，同時細(xì)化焊縫晶粒，使焊絲熔敷金屬力學(xué)性能提高；(4)帶有金屬涂層的焊絲拉拔性能得以提高，減少斷絲率。

附圖說明

圖1是焊絲熱鍍裝置示意圖。

1.導(dǎo)向輪；2.鍍鋁爐；3.沉沒輥；4.活化槽；5.預(yù)熱爐；6.放線輪；7.收線裝置。

圖2是本實(shí)用新型的鍍層焊絲的結(jié)構(gòu)示意圖。

8.金屬絲；9.鋁層或者鋁合金層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

圖1是本實(shí)用新型鍍層焊絲的一種生產(chǎn)工藝，本工藝采用熱鍍工藝以在金屬絲表面形成鍍層。