[實用新型]提高鋰離子電池極片涂層厚度測試準確度的極片導輥裝置

無效

• 申請號: 200920097834.3
• 申請日: 2009-07-21
• 公開（公告）號: CN201466102U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發明（設計）人: 張永良;丁慶龍
• 申請（專利權）人: 天津力神電池股份有限公司
• 主分類號: H01M4/04
• 分類號: H01M4/04;G01B21/08
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 王蘊華

技術領域

本實用新型涉及鋰離子電池極片涂層厚度測試現場的導輥裝置，尤其涉及一種提高鋰離子電池極片涂層厚度測試準確度的極片導輥裝置。

背景技術

鋰離子電池具有電壓高、比能量高、循環使用次數多、存儲時間長等優點，不僅在移動電話、數碼攝像機和手提電腦等便攜式電子設備上得到廣泛應用，而且還應用于電動汽車、電動自行車以及電動工具等大中型電動設備領域，因此對鋰離子電池的性能要求越來越高。極片是鋰離子電池的重要構件，在制造鋰離子電池的過程中電池極片上須涂覆導電漿料，導電漿料涂層的厚度及均勻性對鋰離子電池的性能有很大影響。為保證極片涂層的厚度及均勻性，目前，在鋰離子電池生產線上，采用涂層厚度測試儀對傳送中的極片進行在線檢測完成對厚度的監控。在生產線上，來自涂敷機的涂層極片，在位于涂敷機端的放卷機構和位于傳送終端的收卷機構的驅動作用下，從由若干并行上導輥及其兩側支柱形成的導輥裝置通過，極片位于上導輥下側并與導輥滾動摩擦接觸，經上導輥導向，涂敷好的極片由放卷機構移向收卷機構，電極涂層厚度測試儀位于導輥裝置一側，設置于相鄰兩上導輥之間，其掃描探頭沿導軌橫跨極片在極片表面上方往復移動掃描，通過觀察測試儀顯示的曲線，即可隨時跟蹤極片漿料涂敷量的變化，如超出了工藝要求范圍，操作人員就會通過調節涂敷機涂敷量的設置參數來修正極片表面的涂敷量，直到觀測到的極片漿料涂敷量顯示曲線達到工藝要求為止。顯見，涂層厚度測試儀的數據準確性決定著生產極片的質量，一旦監控數據失真，將會引起大批量的極片因涂敷量不合格而報廢，浪費資材，提高生產成本。影響涂層厚度測試儀準確測試的主要因素是當掃描探頭掃描極片時，由于涂敷機收卷張力的波動的影響，導致正在行走中的極片存在細微的波動，最終引起極片涂敷量檢測的不穩定，測試數據失真，控制發生錯誤，造成極片的報廢。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于針對上述問題，在現有極片導輥裝置的基礎上進行改進，提供一種提高鋰離子電池極片涂層厚度測試準確度的極片導輥裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種提高鋰離子電池極片涂層厚度測試準確度的極片導輥裝置，包括兩個并行的上導輥及分別支撐在上導輥兩端的支撐柱，完成涂覆的極片從所述上導輥底部與上導輥滾動摩擦通過，其特征在于在所述兩上導輥的內側、極片的下方分別設置平行于所述上導輥的向上頂壓極片的輔助導輥，所述輔助導輥的頂部高于上導輥的底部，并與上導輥保有間隔。

所述輔助導輥的表面是不銹鋼基層外覆鍍鉻層。

在兩個所述上導輥一側的支撐柱上與所述極片并列設置標準涂覆量樣片。

本實用新型的有益效果是：由于在現有極片導輥裝置上增設了輔助導輥，將極片向上頂起，起到支撐，張緊極片的作用，從而使被掃描部位的極片表面平整同時不受涂敷機自身張力波動的影響，使極片平穩運行，提高涂層涂敷量的測量準確性.另外，增設標準涂敷量極片樣片，通過涂層厚度測試儀的直接測試比較，可隨機準確確定導電漿料涂覆量的增減，及時調節涂敷機涂層設置參數，保證了測量的準確性.本實用新型結構簡單，易于制作，在實際生產應用中，可顯著減少涂敷量不良的極片數量，對確保電池性能、降低生產成本和提高生產效率具有重要意義.

附圖說明

圖1是本實用新型整體結構示意圖；

圖2是表示上導輥、輔助導輥及極片相對位置的結構示意圖。

圖中：1收卷機構，2極片，3涂層厚度測試儀，4涂層厚度測試儀掃描探頭，5上導輥，6放卷機構，7標準涂覆量樣片，8輔助導輥，9橫架，10支撐柱，11導軌。

以下結合附圖和實施例對本實用新型詳細說明。

具體實施方式