[實用新型]一體化污泥焚燒工藝控制裝置

有效

• 申請號: 200920097722.8
• 申請日: 2009-07-10
• 公開（公告）號: CN201606883U
• 公開（公告）日: 2010-10-13
• 發明（設計）人: 朱建國;胥津生;李詩媛;那永潔;丁艷輝;陳泓;朱開東;呂清剛;吳凡松
• 申請（專利權）人: 中國科學院工程熱物理研究所;中國市政工程華北設計研究總院
• 主分類號: F23G7/00
• 分類號: F23G7/00;G05B19/418
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 董一寧

技術領域：

本實用新型屬于污水處理廠污泥焚燒工段的控制系統，一種特別適合于一體化污泥焚燒裝置的控制裝置。

背景技術：

在污水處理廠，污泥焚燒工段是污水處理廠重要的處理環節，目前在國內還屬于起步階段，比較先進的城市開始在污水處理廠設置污泥焚燒工段。污泥處理工藝主要分為污泥干化、外運焚燒工藝；污泥干化、焚燒工藝；污泥一體化焚燒(包括干化)工藝。污泥一體化焚燒屬于性能價格比較高的一種污泥焚燒方式。污泥干化、外運焚燒工藝只是進行污泥干化，干化后外運，送到其他場地焚燒，處理工藝不完整，容易造成能量浪費。污泥干化、焚燒工藝是污泥干化、焚燒順序完成的污泥處理工藝，其缺點是污泥干化和焚燒時分開進行的，需要對干化污泥冷卻后存儲，浪費能源，同時需要為干化污泥建造存儲料倉，增加投資，并且有潛在的爆炸的危險。污泥一體化焚燒工藝是污泥干化、焚燒連續完成的污泥處理工藝，它避免了上述工藝缺點，提高了系統的性能價格比。但是，其缺點是：目前還沒有完善的、針對污泥一體化焚燒工藝的在線儀表檢測系統和控制系統來完成污泥一體化焚燒工藝的自動化控制，實現最佳控制。

發明內容：

本實用新型的目的是設計一種一體化污泥焚燒工藝控制裝置，該裝置可以控制一體化污泥焚燒系統連續的、自動的完成污泥干化和焚燒，并保證污泥焚燒爐的出口煙氣達到國家規范要求的技術指標。

本實用新型的技術方案是：一體化污泥焚燒工藝控制裝置，包括中央控制系統、污泥焚燒爐子控制系統、氣動分配閥子控制系統、污泥投配子控制系統、冷卻水子控制系統和除塵子控制系統組成；中央控制系統與這些控制系統通過工業以太網連接；其特征在于：還包括復合干化器子控制系統，該系統由復合干化器溫度控制系統、干污泥子控制系統和循環風子控制系統組成；循環風子控制系統包括由細分輸送器和細分分離倉組成的細灰分離器子控制系統、由空氣控制閥和引風機組成的引風機子控制系統、由冷凝水進水閥、液位控制器和出水閥組成的冷凝器子控制系統、由汽水分離器進水閥、液位控制器和出水閥組成的汽水分離器子控制系統組成；復合干化器溫度控制系統由污泥投配器和氣動分配器組成、干污泥子控制系統由干污泥輸送機和細粉分離器組成。

上述復合干化器溫度控制系統由污泥投配器和氣動分配器組成、復合干化器的溫度控制在85～100℃之間。

上述干污泥子控制系統由干污泥輸送機和細粉分離器組成，輸送器的轉速控制在電機定子輸入頻率的25～50Hz之間，復合干化器料層的壓差控制在0~25kPa之間。

上述循環風引風機轉速控制在電機定子輸入頻率的25～50Hz之間，復合干化器循環風出口的壓力控制在±2000Pa之間。

上述細粉分離器分離倉內的控制料位為：100mm±20mm、400mm±80mm、700mm±80mm、900mm±80mm。

本實用新型的優點是：1、根據復合干化器的運行溫度、壓力、循環風的流量、壓力，采用復合環控制的方式控制氣動分配閥和復合干化器的運行過程，可以精確的控制污泥干化系統的運行。2、根據細粉分離器的物位的變化，采用分級控制的方式，控制系統細粉分離器系統的正常運行。3、根據污泥焚燒爐的爐膛溫度和壓力等參數，采用復合環的控制方式，控制焚燒爐的運行，保證焚燒爐在運行中不產生二惡英，滿足環保的要求。4、根據焚燒爐的運行規模和出口煙氣的二氧化硫的檢測值，采用復合環的控制方式，控制石灰石的投加和凈化塔的運行，使得焚燒爐系統的出口煙氣滿足環保的要求。5、可設置了一套在線儀表檢測系統，可以實時檢測一體化污泥焚燒系統的運行數據和控制污泥焚燒系統的運行。

附圖說明：

圖1是本實用新型的控制系統結構框圖。

圖2是中央控制系統結構框圖。

圖3是污泥焚燒子控制系統結構框圖。

圖4是氣動分配子控制系統結構框圖。

圖5是污泥投配子控制系統結構框圖。

圖6是冷卻水子控制系統結構框圖。

圖7是除塵子控制系統結構框圖。

圖8是復合干化器干污泥子控制系統結構框圖。

圖9是復合干化器溫度控制系統結構框圖。

圖10是引風機子控制系統結構框圖。

圖11是細粉分離器子控制系統結構框圖。

圖12是汽水分離器子控制系統結構框圖。

圖13是冷凝器子控制系統結構框圖。

具體實施方式：