[實用新型]H型鋼拼焊輔助工裝

無效

• 申請號: 200920096853.4
• 申請日: 2009-05-22
• 公開（公告）號: CN201405178Y
• 公開（公告）日: 2010-02-17
• 發明（設計）人: 閆鄭偉
• 申請（專利權）人: 天津豪鋼機械工程有限公司
• 主分類號: B23K37/047
• 分類號: B23K37/047
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所
• 代理人: 葉 青

技術領域

本實用新型涉及一種拼焊型材的輔助工裝，具體的說，是涉及一種拼焊H型鋼時調整腹板與面板相對位置的輔助工裝。

背景技術

現有H型鋼拼焊工藝是先在焊機上劃線然后再進行焊接，位置的準確性由機器來保證。焊機還需要與組對機配套使用，組對機只能組對高度大于150mm的H型鋼，同時焊機的成本比較高，所以上述方式不很適用于小型H型鋼的拼焊。

另一方面，當長度不太長時，H型鋼的拼焊板材尤其是腹板的形變不會很大，這樣較為容易保證腹板始終位于兩塊面板的中心位置。但是當需要拼焊長度較長的H型鋼時，由于腹板的撓度有限，容易形成長度方向上的扭曲變形，難以保證在每一個長度單位上H型鋼的腹板都在兩塊面板的中間位置。從而造成焊后H型鋼難以滿足應有的力學性能和車間生產需要，成為工程不合格產品。

綜上，目前還沒有適用于拼焊小型H型鋼，同時又能在H型鋼的長度很長時，保證腹板在任何長度位置處都在兩面板中間的拼焊方法和拼焊裝置。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種可以脫離機器，適于人工精確焊接，并且不限制H型鋼的高度和長度，能夠保證腹板始終在兩塊面板的中間位置，同時又操作簡單易行，制作成本低廉的H型鋼拼焊輔助工裝。

為了解決上述技術問題，本實用新型通過以下的技術方案予以實現：

一種H型鋼拼焊輔助工裝，包括工裝本體，所述工裝本體由固定部件和調整部件兩部分構成：

所述固定部件包括分段設置于水平工作臺上的至少兩個底板，所述每個底板上端面設置有支撐平臺，所述支撐平臺的兩側設置有固定在底板上的擋板；

所述調整部件由連接于固定物上的杠桿構成，所述杠桿的一端部通過垂桿連接有磁鐵，所述杠桿的中部連接有吊鉤。

所述底板與底板之間的間距為100mm～300mm。

本實用新型的有益效果是：

(1)使用本工裝組對H型鋼的面板和腹板位置輔助焊接，可以脫離對焊機的依賴，依靠人工操作就能精確焊接，適用于小成本的小型H鋼拼焊操作。

(2)在本工裝固定部件固定腹板與面板的基礎上，使用調整部件分段調節腹板與面板的相對位置，可以保證腹板在每個長度位置上都在兩塊面板的中間位置，保證焊后H型鋼的力學性能和車間生產需要。

(3)本工裝的結構簡單，輔助拼接H型鋼操作容易，降低了生產過程的成本。

附圖說明

圖1是本實用新型固定部件的結構示意圖；

圖2是本實用新型調整部件的結構示意圖；

圖3是本實用新型使用狀態的主視圖；

圖4是本實用新型使用狀態的端面圖；

圖5是本實用新型另一種使用狀態的端面圖。

在圖中：水平工作臺——1????底板——2????支撐平臺——3

??????????????擋板——4????杠桿——5????垂桿——6

??????????????磁鐵——7????吊鉤——8????支點——9

?????????H型鋼腹板——10???H型鋼面板——11

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述：

本實用新型是一種用于H型鋼拼焊的輔助工裝，包括工裝本體，所述工裝本體由相互獨立的固定部件和調整部件兩部分構成：

如圖1所示，所述固定部件包括水平工作臺1，所述水平工作臺1上設置有若干個底板2，所述底板2為分段設置，所述兩兩底板2之間的間距為100mm～300mm。底板2的數量根據H型鋼的長度而定，H型鋼的長度越長時，需要底板2的數量越多。

所述每段底板2上端面設置有方形的支撐平臺3，所述支撐平臺3的兩側分別設置有固定在底板2上的擋板4。所述支撐平臺3與左右兩邊的擋板4之間留有一定量的間隙，這個間隙的寬度至少要大于H型鋼面板11的厚度，用于固定H型鋼面板11。使用時，所述支撐平臺3的上端面用于水平置放H型鋼腹板10，所述支撐平臺3與擋板4之間的間隙用來豎直置放H型鋼面板11，將它們組對成H型鋼的形狀。