[實(shí)用新型]超級(jí)電容器上集流體與極組激光焊接夾具

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920096074.4
• 申請(qǐng)日: 2009-03-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201394700Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-02-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉志盛;吉躍華;趙建
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 天津力神電池股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23K26/42
• 分類(lèi)號(hào): B23K26/42;B23K26/20
• 代理公司: 天津市三利專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 閆俊芬

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于超級(jí)電容器生產(chǎn)工序中的焊接裝置，尤其涉及一種超級(jí)電容器上集流體與極組激光焊接夾具。

背景技術(shù)

超級(jí)電容器結(jié)構(gòu)中的上集流體同時(shí)需要與蓋、極組焊接在一起。上集流體與極組焊接完成后，需要對(duì)上集流體彎折整形，因此上集流體與極組之間的焊接需要很高的強(qiáng)度，以防止在彎折過(guò)程中上集流體從極組上脫落。目前，超級(jí)電容器廠家普遍采用激光來(lái)實(shí)現(xiàn)上集流體和極組之間的焊接。焊接前的極組與上集流體接觸部位為多圓環(huán)狀，而每個(gè)圓環(huán)的厚度只有零點(diǎn)幾毫米，在這么小的接觸面積上焊接，既造成焊接強(qiáng)度不夠，又容易導(dǎo)致激光落空，直接焊接在正、負(fù)極材料上，造成廢品。因此，焊接前要將上集流體和極組進(jìn)行定位，使極組與上集流體接觸的部分被擠壓成重疊狀，增大焊接面積。并且上集流體和極組之間壓力擠壓接觸狀態(tài)要求保持到激光焊接結(jié)束，才能保證焊接質(zhì)量。同時(shí)，這道工序使用的上集流體是與蓋焊接在一起的焊接體，重心不平衡，容易傾翻。因此上集流體定位難度大。目前采用的焊接工裝為手動(dòng)工裝，分腔體、上壓板兩部分，先將超級(jí)電容器放入腔體中，再手動(dòng)將上集流體與蓋集合體放入超級(jí)電容器內(nèi)，再用上壓板將上集流體與超級(jí)電容器內(nèi)的極組壓緊，最后用螺絲將上壓板與超級(jí)電容器腔體固定鎖死。這種工裝存在上料過(guò)程復(fù)雜，效率低，定位精度差，難以大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用等問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有工裝中上料過(guò)程復(fù)雜，效率低，定位精度差，難以大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用等問(wèn)題，提供一種定位簡(jiǎn)單、快速、穩(wěn)定的超級(jí)電容器上集流體與極組激光焊接夾具，它易于實(shí)現(xiàn)上集流體和極組的一次擠壓定位。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種超級(jí)電容器上集流體與極組激光焊接夾具，其特征是：包括上集流體與極組激光焊接夾具及夾具上料輔助板，所述上集流體與極組激光焊接夾具主要由自上而下依次連接的框架、壓力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、擠壓定位機(jī)構(gòu)和電容器定位機(jī)構(gòu)組成，所述框架由定位基板、立板、焊接基板組成，所述定位基板與激光焊接設(shè)備連接，其左右兩側(cè)下方分別垂直固定有立板；所述壓力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定座、連接軸、把手、偏心輪、隨動(dòng)器、止動(dòng)銷(xiāo)、限位銷(xiāo)，所述固定座固定在定位基板上，中心穿有能夠旋轉(zhuǎn)角度的連接軸，連接軸外側(cè)固定有把手，其內(nèi)側(cè)固定有偏心輪，所述偏心輪上固定有隨動(dòng)器和止動(dòng)銷(xiāo)，所述限位銷(xiāo)固定在定位基板上；所述擠壓定位機(jī)構(gòu)包括中間板、復(fù)位導(dǎo)向軸、線性軸套、復(fù)位彈簧、擠壓導(dǎo)向軸、擠壓彈簧和擠壓板，所述中間板左右兩側(cè)后端各套有一個(gè)線性軸套，中間板左右兩側(cè)前端套有擠壓導(dǎo)向軸，所述復(fù)位導(dǎo)向軸上端固定在定位基板上，下端固定在焊接基板上，所述線性軸套套在復(fù)位導(dǎo)向軸上，所述復(fù)位彈簧套在復(fù)位導(dǎo)向軸上，所述擠壓導(dǎo)向軸上端穿過(guò)中間板，中間套有擠壓彈簧，下端固定在擠壓板上；所述電容器定位機(jī)構(gòu)包括焊接基板、蓋托塊、焊接銅塊、極組限位柱，所述焊接基板與立板和復(fù)位導(dǎo)向軸固定，其下方固定有焊接銅塊，上方固定有極組限位柱，前方固定有蓋托塊，所述焊接基板的每個(gè)工位上均有U形口，U形口上設(shè)有形狀為矩形上集流體限位孔；所述焊接銅塊中部設(shè)有上集流體定位銷(xiāo)，所述上集流體定位銷(xiāo)左右兩側(cè)各有一個(gè)矩形焊接孔，所述矩形焊接孔的外側(cè)設(shè)有殼體插入沉孔。

所述立板的外側(cè)固定有拉手。

所述夾具上料輔助板與上集流體與極組激光焊接夾具分離設(shè)置。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、上集流體與蓋焊接體定位簡(jiǎn)單、穩(wěn)定：上集流體中部圓孔直接套在焊接銅塊的上集流體定位銷(xiāo)上后，上集流體只能繞上集流體定位銷(xiāo)旋轉(zhuǎn)。將蓋插入蓋托塊的槽后，蓋托塊對(duì)蓋起卡位和支撐作用，上集流體與蓋焊接體就不能傾翻。將蓋插入蓋托塊的槽后，上集流體正好陷在上集流體限位孔內(nèi)，上集流體限位孔寬度正好與上集流體寬度相同，因此能夠有效限制上集流體左右擺動(dòng)。

2、易于實(shí)現(xiàn)上集流體和極組的一次擠壓定位：超級(jí)電容器在焊接基板上定位完成后，旋轉(zhuǎn)把手，擠壓塊就將極組和上集流體擠壓定位。此后直到焊接完成，員工只對(duì)夾具整體進(jìn)行移動(dòng)和定位，不會(huì)影響極組和上集流體的相對(duì)定位情況。

3、同夾具多工位：一個(gè)夾具上可以設(shè)置多個(gè)工位，這樣可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)夾具上多套上集流體和極組的焊接，從而提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)軸側(cè)視圖；

圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)前視圖；

圖3是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)后視圖；

圖4是圖1中焊接基板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖3中的焊接銅塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是上集流體與蓋的焊接體側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式