[實用新型]一種氣瓶水壓試驗用排氣裝置

無效

• 申請號: 200920095977.0
• 申請日: 2009-03-20
• 公開（公告）號: CN201368829Y
• 公開（公告）日: 2009-12-23
• 發明（設計）人: 魯士軍;沈延康;郭海艷;楊永立;樸丕龍
• 申請（專利權）人: 天津鼎成高新技術產業有限公司
• 主分類號: G01N3/12
• 分類號: G01N3/12;G01M3/02
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司
• 代理人: 李 鳳

技術領域

本實用新型屬于氣瓶技術領域，特別是涉及一種氣瓶水壓試驗用排氣裝置。

背景技術

目前，特大氣瓶超高壓水壓試驗系統中沒有可靠的特大氣瓶排氣裝置。原來小型氣瓶的排氣采用將氣瓶垂直豎起，氣瓶中的空氣可從氣瓶上部排出。現特大氣瓶受試驗場地、廠房高度等條件限制不能夠完全將特大氣瓶垂直豎立，本發明從根本上解決了受試驗場地、廠房高度等條件限制的特大氣瓶排氣難的問題。

發明內容

本實用新型為解決現有技術存在的問題，提供了一種氣瓶水壓試驗用排氣裝置。

本實用新型目的是提供一種結構簡單，操作方便、可靠，能夠滿足特大氣瓶超高壓水壓試驗系統中特大氣瓶排氣要求的裝置。

本實用新型采用如下技術方案：

一種氣瓶水壓試驗用排氣裝置，其特點是：排氣裝置包括氣瓶傾斜機構和瓶口排氣機構，氣瓶傾斜機構裝有傾斜驅動液壓機構，瓶口排氣機構有瓶口接頭和排氣管，瓶口接頭設有氣瓶內外連通的排氣管。

本實用新型還可以采用如下技術措施：

所述的氣瓶水壓試驗用排氣裝置，其特點是：傾斜機構為框架式結構，框架裝有鉸接軸，傾斜驅動液壓機構通過液壓缸連接傾斜框架。

所述的氣瓶水壓試驗用排氣裝置，其特點是：排氣管與瓶口接頭為可拆卸活動連接結構。

所述的氣瓶水壓試驗用排氣裝置，其特點是：瓶內排氣管為上彎式結構，排氣管口位于瓶體肩部。

所述的氣瓶水壓試驗用排氣裝置，其特點是：瓶口接頭與瓶口為螺紋連接方式。

所述的氣瓶水壓試驗用排氣裝置，其特點是：瓶口接頭與排氣管為螺紋連接方式。

本實用新型具有的優點和積極效果：

本實用新型氣瓶水壓試驗用排氣裝置采用全新的技術方案，克服了特大氣瓶超高壓水壓試驗裝置的氣瓶排氣難的問題，為特種超高壓水試驗裝置中的組成部分，尤其適合用于在試驗室和生產車間環境中，對特大氣瓶(直徑Φ650mm，長12000mm)、特大壓力容器等進行氣瓶排氣。本實用新型在有限的空間內能夠滿足特大氣瓶超高壓水壓試驗系統中特大氣瓶排氣要求，具有結構簡單、使用方便、動作靈活、操控容易、安全穩定等優點。

附圖說明

圖1是本實用新型氣瓶排氣裝置結構示意圖；

圖2是本實用新型傾斜機構和液壓驅動結構示意圖。

圖中：1.水位，2.氣瓶，3.內排氣管，4.瓶口接頭，5.外排氣管，6.排氣口，7.系統高壓閥，8.框架，9.液壓缸，10.基坑，11.注水口，12.鉸接軸。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的技術內容、特點及功效，茲列舉以下實例，并配合附圖詳細說明如下：

參照附圖1和圖2。

實施例1

一種氣瓶水壓試驗用排氣裝置，其特點是：排氣裝置包括氣瓶傾斜機構和瓶口排氣機構，氣瓶2傾斜機構裝有傾斜驅動液壓機構。傾斜機構為框架式結構，框架8裝有鉸接軸12，傾斜驅動液壓機構通過液壓缸9連接傾斜框架。傾斜框架下側有基坑10。氣瓶2底部設有注水口11，注水至水位1。瓶口排氣機構有瓶口接頭4和排氣管，瓶口接頭設有氣瓶內外連通的內排氣管3和外排氣管5，外排氣管5有排氣口6。排氣管與瓶口接頭4為可拆卸螺紋活動連接方式。氣瓶內排氣管3為上彎式結構，內排氣管3口位于瓶體肩部。瓶口接頭4與瓶口為螺紋連接方式。瓶口接頭4接有系統高壓閥7。

本實施例屬于特種超高壓水試驗裝置中的組成部分，尤其是一種用于在試驗室和生產車間環境中，對特大氣瓶(直徑Φ650mm，長12000mm)、特大壓力容器等進行氣瓶排氣的裝置。

特大氣瓶初始位置一般為水平放置，利用傾斜驅動液壓系統和傾斜機構將氣瓶傾斜一個角度α，通過氣瓶下端的注水口為氣瓶注水。從氣瓶下部注水，瓶中的空氣自然向氣瓶的最高位流動，待所注的水達到氣瓶上端注水面時，最高處為水和氣的混合狀態，通過排氣管、瓶口接頭和排氣管，可將瓶中的空氣排出。排氣管3的彎角應為90°+α，排氣管3與瓶口接頭為活動連接(可拆卸)，注意排氣管3伸到瓶內的長度應便于安裝。