[實用新型]大型齒輪數控成型強力磨齒機

無效

• 申請號: 200920095893.7
• 申請日: 2009-03-17
• 公開（公告）號: CN201371293Y
• 公開（公告）日: 2009-12-30
• 發明（設計）人: 路文忠;張建維;潘高星;張劍
• 申請（專利權）人: 天津市第二機床有限公司
• 主分類號: B23F23/00
• 分類號: B23F23/00;B23F23/10;B23Q1/25;B23Q1/01
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司
• 代理人: 李 鳳

技術領域

本實用新型涉及一種齒輪加工設備，特別涉及一種大型齒輪數控成型強力磨齒機。

背景技術

傳統的齒輪制造工藝大多采用展成法，即加工過程中切削刀具和工件像應用中的一對齒輪一樣相互按齒輪嚙合展成原理運動，同時增加切入動作，完成對被加工齒輪的加工，這一工藝方法加工效率低，并且要求工件和切削刀具都運動，需要機床具有復雜的傳動鏈，機床成本高。傳統的制齒機床結構為工件固定在轉臺上，工作臺由電機驅動做旋轉運動，刀具主軸布置在工作臺旁邊，刀具做上下和前后方向運動，這種傳統機床結構在加工大型、重型工件時，必須采用大型旋轉工作臺，用工作臺帶動大型工件一起運動，由于工作臺和工件的總重量很大，要拖動工作臺做旋轉運動所需的電機功率很大，使機床消耗功率大，同時這樣大直徑的工作臺(≥3000mm)要進行精密傳動，制造上的難度是非常大的，機床成本非常高。

發明內容

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構簡單、磨齒效率高的大型齒輪數控成型強力磨齒機。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：一種大型齒輪數控成型強力磨齒機，包括床身和安裝在床身上的數控分度轉臺，所述數控分度轉臺的外面與其同軸設置有固裝在地基上的大型齒輪的支撐固定裝置；所述數控分度轉臺上固接有X向直線導軌，所述X向直線導軌上裝有可在驅動電機帶動下沿該導軌運動的立柱，所述立柱的外側固接Z向直線導軌，所述Z向直線導軌上裝有可在驅動電機帶動下沿該導軌運動的滑板，所述滑板上固接有成型磨頭。

本實用新型還可以采用如下技術措施：

上述的大型齒輪數控成型強力磨齒機，其特點是：所述成型磨頭設置有由驅動電機帶動的跟隨式修整器，所述修整器安裝在滑板上。

上述的大型齒輪數控成型強力磨齒機，其特點是：所述大型齒輪的支撐固定裝置包括均勻分布在數控分度轉臺周圍、固裝在地基上的至少三個工件支撐立柱，每個工件支撐立柱上均安裝有一個工件支架，大型齒輪通過卡爪固裝在工件支架上。

本實用新型具有的優點和積極效果是：加工效率高，加工精度好，加工效率是傳統滾齒、插齒工藝的10倍以上，并且可穩定達到7級以上齒輪的精度要求。采用被加工件固定不動的創新理念，對大型齒輪進行加工，不再需要帶動工件轉動的大型轉臺，而是將加工刀具裝在可精密分度定位鎖緊的較小數控轉臺上，從而實現了用一個較小的機床加工大型齒輪，該機的重量只有傳統大型滾齒機、插齒機和磨齒機的幾分之一。總之本實用新型是一種高效、低成本的大型齒輪磨削機床。

附圖說明

圖1是本實用新型磨削內齒的主視圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是本實用新型磨削外齒的主視圖；

圖4是圖3的俯視圖。

圖中：1、支撐立柱，2、工件支架，3、卡爪，4、大型齒輪，5、成型磨頭，6、成型金剛滾輪修整器，7、修整器驅動電機，8、Z軸驅動電機，9、滑板，10、立柱，11、數控轉臺，12、X軸驅動電機，13、床身。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參閱圖1和圖2，12個支撐立柱1均勻分布在數控轉臺11周圍，并通過地腳螺栓固定在地面上，每個工件支撐立柱1上均安裝一個工件支架2，被加工工件大型齒輪4通過卡爪3固定在工件支架2上。支柱1、立柱上的支架2以及卡爪3構成被加工件大型齒輪4的支撐固定裝置。大型齒輪4中間布置數控轉臺11，數控轉臺11由床身13支撐，數控轉臺11的回轉中心與大型齒輪4的支撐固定裝置的中心重合，并由伺服電機驅動，可做360°的分度運動，通過精密圓光柵進行全閉環控制。數控轉臺11上固接有X向直線導軌，X向直線導軌上裝有可在驅動電機12帶動下沿該導軌運動的立柱10，立柱10的外側固接Z向直線導軌，Z向直線導軌上裝有可在驅動電機8帶動下沿該導軌運動的滑板9，滑板9上固接有成型磨頭5。成型磨頭5設置有由驅動電機7帶動的跟隨式修整器6，修整器6安裝在滑板9上。

本實用新型的工作原理：