[實用新型]帶有熱嘴式熱流道系統(tǒng)的角式雙色注塑模具

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920095744.0
• 申請日: 2009-03-04
• 公開（公告）號: CN201371553Y
• 公開（公告）日: 2009-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李洪琦;周正興
• 申請（專利權(quán)）人: 亞光耐普羅精密注塑(天津)有限公司
• 主分類號: B29C45/27
• 分類號: B29C45/27
• 代理公司: 天津中環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 王鳳英

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及注塑模具，特別涉及一種帶有熱嘴式熱流道系統(tǒng)的角式雙色注塑模具。

背景技術(shù)

當(dāng)今的注塑生產(chǎn)中，多數(shù)精密注塑模具都使用熱流道系統(tǒng)，以節(jié)約樹脂原料，得到良好的注塑工藝，同時使得產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)能力都得到提高。使用熱流道系統(tǒng)，減少了流道的長度，使注塑壓力減小，減輕了模具生產(chǎn)時的負擔(dān)，從而提高了模具的使用壽命，同時減少樹脂的熱降解，降低了制品的內(nèi)應(yīng)力。所以，熱流道系統(tǒng)已經(jīng)成為塑料模具的趨勢。在將熱流道系統(tǒng)廣泛用于各類模具的過程中，模具制造商發(fā)揮各自的優(yōu)勢，或是與熱流道供應(yīng)商合作，或是自己研發(fā)，使用標(biāo)準(zhǔn)件，推動了模具技術(shù)的進步。此項技術(shù)就是將熱流道系統(tǒng)用于雙色注塑模具的一種新的理念。

目前使用的雙色注塑模具基本上有兩種：平行式和角式。在角式雙色注塑模具中，熱流道系統(tǒng)已經(jīng)在使用。第一次注塑使用熱流道很多，但第二次注塑(側(cè)進膠)卻多數(shù)仍在使用冷流道，使用冷卻道不可避免的會有樹脂原料的浪費以及冷流道模具固有的弊病。有些熱流道系統(tǒng)的供應(yīng)商，將側(cè)澆道與主澆道做成分流板形式，如圖1所示。但這種結(jié)構(gòu)有一定的局限性，一般價格都很高，使得模具的成本也隨著增加。而且其不易拆卸，維修、保養(yǎng)不方便。

以三板角式雙色注塑模具為例，側(cè)流道增加了流道凝料的長度，即增加了廢料。同時由于流道過長，注塑時需要很大的壓力。模具受壓大，對流道的沖擊也大，在流道剝離板和型腔板的分型面上會很容易產(chǎn)生溢料，從而影響注塑工藝。

對于兩板角式雙色注塑模具，同樣存在類似的問題。雖然第一次注塑的主澆道已多數(shù)采用熱流道系統(tǒng)，但側(cè)澆道仍存在極大的浪費。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足，本實用新型的目的是提供一種帶有熱嘴式熱流道系統(tǒng)的角式雙色注塑模具。該模具采用側(cè)進澆方式是帶熱嘴式的熱流道系統(tǒng)。由于設(shè)計了熱嘴式熱流道系統(tǒng)，從而解決了冷流道側(cè)澆道結(jié)構(gòu)存在的容易產(chǎn)生溢料，樹脂原料浪費等的問題，而且解決了現(xiàn)有的分流板式側(cè)澆道熱流道系統(tǒng)價格昂貴，維修、保養(yǎng)不便的問題。不但確保了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)能力，而且降低了模具成本。

本實用新型為了實現(xiàn)上述目的所采取的技術(shù)方案是：一種帶有熱嘴式熱道系統(tǒng)的角式雙色注塑模具，包括流道剝離板、型腔板和熱流道系統(tǒng)，其特征在于：所述熱流道系統(tǒng)包括澆口套、熱嘴和定位套，所述熱嘴由澆口套和定位套固定在所述流道剝離板上，同時在所述型腔板的側(cè)面設(shè)有用于在注塑高壓下確保所述熱流道系統(tǒng)不產(chǎn)生竄動的定位塊。

本實用新型所產(chǎn)生的有益效果是：減少了廢料的產(chǎn)生，確保了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)能力，降低了模具成本，可廣泛應(yīng)用在注塑生產(chǎn)中。

附圖說明

圖1是分流板式熱流道系統(tǒng)側(cè)澆道的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型實施例一結(jié)構(gòu)圖并作為摘要附圖。

圖3是圖2中熱流道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)放大圖。

圖4是本實用新型中定位套的主、剖視圖。

圖5是本實用新型實施例二結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做詳細說明。

實施例一：以三板角式雙色注塑模具為例，三板角式雙色注塑模具主要結(jié)構(gòu)共有三塊板，即流道剝離板、型腔板和定模版，由于定模板的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)的定模相同，故在圖2中未給出。

參見圖2，本實用新型包括流道剝離板4、型腔板5和熱流道系統(tǒng)，熱流道系統(tǒng)包括澆口套1、熱嘴2和定位套3，熱嘴2由澆口套1和定位套3固定在流道剝離板4上，同時在型腔板5的側(cè)面設(shè)有用于在注塑高壓下確保熱流道系統(tǒng)不產(chǎn)生竄動的定位塊7。

定位套3的內(nèi)腔分別設(shè)有與熱嘴固定的配合面31、32和與熱嘴2的外壁之間留有間隙的避空面33，定位套3的外壁分別設(shè)有與流道剝離板4固定的配合面34和與流道剝離板4之間留有間隙的避空面35。熱嘴2噴嘴端所對應(yīng)的型腔板5位置上設(shè)有便于脫料的拉料釘6。

以上方案是將熱嘴(hot?sprue)加入側(cè)澆道。熱流道系統(tǒng)固定在流道剝離板上，分別在側(cè)面和開模方向設(shè)置螺絲緊固，同時在型腔板上設(shè)置定位塊，這幾處定位可以確保在注塑高壓下熱流道系統(tǒng)位置確定，不產(chǎn)生竄動。