[實用新型]城市生活垃圾化學法資源化處理遠程控制終端裝置無效
| 申請號: | 200920095423.0 | 申請日: | 2009-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN201364492Y | 公開(公告)日: | 2009-12-16 |
| 發明(設計)人: | 石寶成;曲義龍;范高范;潘軍;郭澎;趙啟大;周述文 | 申請(專利權)人: | 天津市三緯電氣有限公司 |
| 主分類號: | G05B19/418 | 分類號: | G05B19/418 |
| 代理公司: | 天津盛理知識產權代理有限公司 | 代理人: | 王融生 |
| 地址: | 300192天津*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 城市生活 垃圾 化學 資源 處理 遠程 控制 終端 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于程裝備的控制工程領域,特別涉及一種城市生活垃圾化學法資源化處理遠程測控終端裝置。
背景技術
根據2007年統計年鑒,截止2006年底,全國661個城市生活垃圾年清運量為1.48億噸。按處理量統計,填埋、堆肥和焚燒分別占比為:80.7%、3.7%和15.6%。三種傳統的垃圾處理方式,已越來越不堪重負,我國垃圾的填埋處理占集中處理總量的80%以上,垃圾的填埋處理要放出大量的填埋氣體,它的主要成分為甲烷和二氧化碳氣體,是典型的溫室排放氣體,不符合減少溫室氣體排放的基本要求。本項目的實施就是為彌補垃圾處理中這一嚴重問題。同時我國垃圾的資源化處理率還不足20%。隨著國際社會和我國對可持續發展和資源的循環利用的重視,于2004年國務院就提出了在全國發展循環經濟的戰略要求,為此國家發改委于2004年11月26日提出了相關措施,其中特別強調要提高固體廢棄物的綜合利用率,減少廢棄物的排放,隨著經濟的發展,無論在環保方面、節能減排方面、資源循環使用方面和企業經濟效益方面都對垃圾處理技術提出了更高要求。以3H水解固氨制肥技術是生活垃圾資源化綜合處理的核心技術,它是用化學的方法,利用催化劑,在加溫、加壓的條件下,對垃圾中有機廢棄物進行水解反應,使大量植物和微生物都難以吸收的大分子有機物水解成易被吸收的營養物,完成物料的營養化處理,然后在加溫加壓在催化劑的環境中進行分子重排固氨的美拉德反應,實現碳、氮的牢固結合,完成物料的穩定化和營養化處理,在3H水解過程中,不僅有機質沒有損失,可全部達到國標GB18877-2002<有機、無機復合肥料>和農業部標準NY525-2002《有機肥料》的各項技術要求。而幾乎所有有機質都進行了營養化處理,就連最難以被降解和代謝的木質素也降解成低聚物苯丙烷類物質.在水解和固氨過程中可通過改變工藝參數控制有機氮肥的各種特性。例如:控制可溶性低聚糖固氨的比例調整有機氮的速效性;控制內源和外源性固氨的比例來調整有機氮的含量比例等,因而可通過工藝參數的控制,完成有機氮肥的工業化生產,將成分不穩定的垃圾中的有機質,生產出性能優良而穩定的有機氮肥。若在有機氮肥中再加入磷、鉀、微量元素等營養成分,就可生產出有機氮復合肥。本技術的產生,結束了過去只能靠雞糞、豬糞、秸稈等原料配方比例來控制營養成分的堆肥、漚肥和干化處理的有機肥生產方式。3H水解構成生產有機氮肥的資源化處理系統,必將成為未來垃圾處理領域的主流方案,對我國以填埋為主的垃圾處理結構產生重大戰略調整。
但是,3H水解構成生產有機氮肥的資源化處理系統對該裝備過程控制的零排放數學模型、精細度、反應產生的熱能的回饋利用要求很高,過程裝備的控制工程是化學反應工藝過程的優化融合關鍵,因此,必須研制一種控制裝置,對城市生活垃圾以化學的處理方法的過程裝備的控制,達到零排放、資源化、精細度高、反應產生的熱能的回饋循環再利用要求的裝置。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種城市生活垃圾化學法資源化處理遠程測控終端裝置。它是一種城市生活垃圾以化學的處理方法的過程裝備的控制,達到零排放、資源化、精細度高、反應產生的熱能的回饋循環再利用要求的裝置。
本實用新型的技術方案是:
一種城市生活垃圾化學法資源化處理遠程測控終端裝置,其特征在于:
有主控制器[1],有主控制器[1]以IIC?bus總線方式與第一從控制器[2]連接,同時也以IIC?bus總線方式與第二從控制器[3]相連,主控制器[1]與232/CAN總線轉換模塊[4]相連,主控制器[1]與并行口/TCP/IP模塊[5]相連,主控制器[1]還與4*4矩陣鍵盤[6]、液晶顯示屏[7]相連,并行口/TCP/IP模塊[5]與現場可編程控制器PLC[9]相連;
第一從控制器[2]通過與之相連的第一模/數轉換器[2-1]分別連接壓力變送器[2-2]、溫度變送器[2-3]、液位變送器[2-4]、PH值變送器[2-5]、流量變送器[2-6]的信號,第一從控制器[2]通過第一數/數轉換器[2-7]連接接收各閥門[2-n]的姿態信號,各個泵[2-m]的姿態信號;
第二從控制器[3]通過電子開關[3-1]連接第二數/模轉換器[3-2]和第二數/數轉換器[3-3],第二數/模轉換器[3-2]連接控制各個閥門[2-n],第二數/數轉換器[3-3]連接控制各個泵[2-m]。
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