[實用新型]大型汽車涂裝生產線烘干余熱利用裝置有效
| 申請號: | 200920094860.0 | 申請日: | 2009-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN201609692U | 公開(公告)日: | 2010-10-20 |
| 發明(設計)人: | 馬汝成;李慶魁;宋衍國;崔宏;徐麗斌;趙銳 | 申請(專利權)人: | 中國第一汽車集團公司 |
| 主分類號: | B05D3/02 | 分類號: | B05D3/02 |
| 代理公司: | 吉林長春新紀元專利代理有限責任公司 22100 | 代理人: | 王薇 |
| 地址: | 130011 吉*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 大型 汽車 生產線 烘干 余熱 利用 裝置 | ||
技術領域:
本實用新型涉及的是一種大型汽車涂裝生產線烘干余熱利用裝置,屬于廢氣節能領域。
背景技術:
目前國內汽車涂裝生產線大都采用焚燒爐即用四元體、RTO、Tar等方法處理廢氣,產生的一次煙氣作為一臺(或二臺)煙氣換熱裝置的熱源,為烘干室提供熱量,并排出廠房。
其主要作用是
a.處理烘干室內產生的廢氣
b.給烘干室提供一部分熱量
其主要缺陷在于排煙溫度過高,熱能利用不充分。
發明內容:
本實用新型的目的在于提供一種大型汽車涂裝生產線烘干余熱利用裝置,是一種燃燒廢氣余熱二次利用的裝置,其提高了煙氣余熱回收能力。
本實用新型技術方案是這樣實現的:大型汽車涂裝生產線烘干余熱利用裝置,由烘干廢氣處理裝置、氣液換熱裝置、控制單元組成,其特征在于:烘干室熱風通過烘干廢氣處理裝置后,煙氣管路與氣液換熱裝置相連,氣液換熱裝置的腔體內均布有水管,進行熱交換后,氣液換熱裝置內的被加熱熱水通入前處理設備換熱裝置并用于加入前處理設備;其具體步驟如下:1、烘干廢氣處理裝置中烘干室的一次排氣溫度大于200℃,經氣液換熱裝置將煙氣熱量回收后排出室外,在氣液換熱裝置內煙氣與水進行熱交換,將煙氣溫度降低到120℃,將水管內的水循環加熱后用于供熱;煙道上設有旁通閥,當水溫持續升高時,把煙氣不經過氣液換熱裝置直接經旁通排放至大氣;2、氣液換熱裝置內水管中的熱水通入前處理工段的熱水槽,用于保溫,熱水槽恒溫55~60℃;熱水槽中熱水的熱源為氣液換熱裝置和板式水一水換熱器雙熱源,優先使用氣液換熱裝置,設置兩臺循環水泵,一用一備,回水溫度65℃,供水溫度95℃,管路上設有變頻水泵和安全閥;3、熱水槽配置有自動控制系統,氣液換熱裝置發熱量大于熱水槽保溫所需熱量時,旁通閥把高溫煙氣不經過余熱回收器直接排至大氣;氣液換熱裝置熱量不足時,由板式水-水換熱器提供不足部分熱量,采用三通閥控制板式水-水換熱器的加熱量。
本實用新型的有益效果是對烘干室廢氣余熱進行二次利用,提高能源利用率,減少二氧化碳排放量,降低單車成本,維修費用低。
附圖說明:
圖1是本實用新型的原理圖
具體實施方式:
下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述:如圖1所示,大型汽車涂裝生產線烘干余熱利用裝置,由烘干廢氣處理裝置1、氣液換熱裝置2、控制單元組成,其特征在于:烘干室熱風通過烘干廢氣處理裝置1后,煙氣管路與氣液換熱裝置2相連,氣液換熱裝置2的腔體內均布有水管,進行熱交換后,氣液換熱裝置2內的被加熱熱水通入前處理設備換熱裝置并用于加入前處理設備;其具體步驟如下:1、烘干廢氣處理裝置1中烘干室的排氣溫度大于200℃,經氣液換熱裝置2將煙氣熱量回收后排出室外,在氣液換熱裝置2內煙氣與水進行熱交換,將煙氣溫度降低到120℃,將水管內的水循環加熱后用于供熱;煙道上設有旁通閥,當水溫持續升高時,把煙氣不經過氣液換熱裝置2直接經旁通排放至大氣;2、氣液換熱裝置2內水管中的熱水通入前處理工段的熱水槽保溫,用于保溫,熱水槽恒溫55~60℃;熱水槽3中熱水的熱源為氣液換熱裝置和板式水-水換熱器4雙熱源,優先使用氣液換熱裝置2,設置兩臺循環水泵,一用一備,回水溫度65℃,供水溫度95℃,管路上設有變頻水泵和安全閥;3、熱水槽3配置有自動控制系統,氣液換熱裝置2發熱量大于熱水槽3保溫所需熱量時,旁通閥把高溫煙氣不經過余熱回收器直接排至大氣;氣液換熱裝置2熱量不足時,由板式水-水換熱器4提供不足部分熱量,采用三通閥控制板式水-水換熱器4的加熱量。
下面以哈爾濱輕型車廠涂裝車間為例,該涂裝車間有電泳烘干室和中涂烘干室排氣可供利用,排氣量分別為7650m3/h和5630m3/h,排氣溫度200℃,煙氣經氣液換熱裝置后排空,在氣液換熱裝置2內煙氣與水進行熱交換,將煙氣溫度降低到120℃,將水循環加熱后用于工藝供熱。煙道上設有旁通閥,當水溫持續升高時,表明余熱回收熱量大于需要量,可能導致熱水沸騰,這時把煙氣不經過氣液換熱裝置2直接旁通至大氣以防止熱水氣化。余熱回收的熱水用于前處理工段的熱水槽3保溫,熱水槽3需保持恒溫55~60℃。熱水槽3啟動運行時,加熱量比較大,經計算,加熱量為1100kW,余熱回收的熱量只有345kW,所以該加熱系統除余熱回收器產生的熱量作為優先使用的熱源外,還設置了板式水-水換熱器4作為補充熱源,當余熱熱量不足時使用,以保證熱水槽3的熱水始終處于恒溫。自動控制系統可自動運行保證水槽3恒溫。循環水加熱系統設置了兩臺循環水泵,一用一備,系統回水溫度65℃,供水溫度95℃,熱水循環量45.9t/h,總管管徑DN125,此外還設有變頻水泵補水定壓系統。系統設有安全閥,當水系統超過預定壓力時,泄水降壓,保證系統的運行安全。
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