[實用新型]氣瓶閥的護蓋裝置

有效

• 申請號: 200920094829.7
• 申請日: 2009-11-27
• 公開（公告）號: CN201599560U
• 公開（公告）日: 2010-10-06
• 發明（設計）人: 卓文仁
• 申請（專利權）人: 卓文仁
• 主分類號: F17C13/06
• 分類號: F17C13/06
• 代理公司: 長春市吉利專利事務所 22206
• 代理人: 張紹嚴;王大珠

技術領域

本實用新型涉及機械類，特別涉及一種氣瓶閥的護蓋裝置，尤指一種提升整體設計感、且更利于拆裝保護蓋的氣瓶閥的護蓋裝置。

背景技術

隨著工業科技的進步，使得工業的設計水平亦相對提升，但工業的制造方式仍依照基本制造模式為基礎，例如：工業加工廠、工業制造廠等，均需利用高壓氣瓶儲存所需的氣體，并運用于所需加工的工件上，由高壓氣瓶將氣體經由高壓壓縮后充填至瓶內，因此高壓氣瓶必須利用排氣閥門來控制內部氣體的輸出量，因此排氣閥門會直接影響到工廠的工業安全，因此為了避免排氣閥門受到外力造成損壞，一般都會裝設保護蓋，以保護排氣閥門。

然而上述保護蓋于使用時，仍存在下列問題尚待改進：

1、此種保護蓋利用金屬鑄成，并直接套設在排氣閥門上，由于保護蓋與排氣閥門之間無法直接鎖固，因此在運送高壓氣瓶時并無法有效固定保護蓋進而造成脫離。

2、因保護蓋為松動的狀態，所以易受到搖晃而讓保護蓋直接撞擊排氣閥門，進而造成排氣閥門的損壞。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種氣瓶閥的護蓋裝置，解決已有保護蓋在運送高壓氣瓶時無法有效固定保護蓋進而造成脫離的問題；以及因保護蓋為松動的狀態，易受到搖晃而讓保護蓋直接撞擊排氣閥門，進而造成排氣閥門的損壞的問題。

一種氣瓶閥的護蓋裝置，該護蓋裝置以套設高壓氣瓶的閥門，其包括：

一罩體，該罩體具有一周壁，且該周壁設有一容置空間，于該周壁上形成相對應的穿孔，另于該周壁內側設有一鎖固部；及

一基座，該基座形成一與該容置空間相通的通部，且該基座設有一與該鎖固部相互鎖固的固定部，且于該固定部的預定位置設有復數位置相對應的定位件。

其中該基座于內面形成與該高壓氣瓶相互鎖固飛螺紋；

其中該罩體及該基座進一步可為一體成型。

本實用新型的優點在于：當罩體與基座相互鎖固組合后，將護蓋裝置裝設于高壓氣瓶上，不僅能固定護蓋裝置的位置，進而能防止排氣閥門受到物體的碰撞而損壞，亦能增加在組裝或拆卸時的便利性。

附圖說明

圖1為本實用新型較佳實施例的立體示意圖。

圖2為本實用新型較佳實施例的立體分解示意圖。

圖3為本實用新型基座局部放大示意圖。

圖4為本實用新型較佳實施例的使用狀態剖面示意圖。

圖5為本實用新型運用鐵桿轉開護蓋裝置的動作示意圖。

圖6為本實用新型另一實施例的示意圖。

具體實施方式

如附圖1至附圖3所示，為本實用新型較佳實施例的立體示意圖、立體分解示意圖及基座局部放大示意圖，由圖中可清楚看出本實用新型為一種氣瓶閥的護蓋裝置，該護蓋裝置1于套設高壓氣瓶2的排氣閥門20，其護蓋裝置1主要由罩體10及基座12所組成，其中罩體10具有一周壁101，且該周壁101設有一容置空間102，而于罩體10的周壁101形成相對應的穿孔104，另于周壁101內側設有一鎖固部106，利用此鎖固部106可與基座12的固定部120相互鎖固，另外，固定部120于預定位置設有與復數位置相對應的定位件122。

由于基座12內面形成第一螺紋124，而高壓氣瓶2上亦形成與第一螺紋124相對應鎖固的第二螺紋22，使基座12能鎖固于高壓氣瓶2上。

藉由上述的結構、組成設計，就本實用新型的使用情形說明如下，如附圖4所示，為本實用新型較佳實施例的使用狀態剖面示意圖，由圖中可清楚看出，首先，將基座12通過第一螺紋124鎖固于高壓氣瓶2上的第二螺紋22，而后再利用設于基座12的固定部120上的定位件122進一步將基座12牢固地鎖在高壓氣瓶2上，完成基座12的固定后，將罩體10通過鎖固部106與基座12的固定部120相互固定，如此一來，當罩體10與基座12相互鎖固組合后，則將護蓋裝置1裝設于高壓氣瓶2上，不僅能固定護蓋裝置1的位置，進而能防止排氣閥門20受到物體的碰撞而損壞。

如附圖5所示，為本實用新型運用鐵桿轉開護蓋裝置的動作示意圖，由于罩體10上形成相對應的穿孔104，因此當護蓋裝置1卡得太緊無法利用手轉動打開，或護蓋裝置1生銹造成卡死時，可利用鐵桿3穿入穿孔104內，以杠桿原理的方式亦可輕易地將護蓋裝置1打開，如此，無需擔心護蓋裝置1無法開啟以造成施工不便的問題。

如附圖6所示，為本實用新型另一實施例的示意圖，于制造護蓋裝置1a時，可將罩體10a及基座12a作為一體成型，在組裝時利用基座12a上的第一螺紋124a鎖固于高壓氣瓶2a上的第二螺紋22a，以螺旋的方式使護蓋裝置1a達到固定于高壓氣瓶2a上的目的，運用此種方式亦可提升在組裝及拆卸時的便利性。