[實用新型]一種生產用制冷水節能制備裝置有效
| 申請號: | 200920094580.X | 申請日: | 2009-10-23 |
| 公開(公告)號: | CN201548010U | 公開(公告)日: | 2010-08-11 |
| 發明(設計)人: | 孫新 | 申請(專利權)人: | 吉林新源牧業有限公司 |
| 主分類號: | F25D16/00 | 分類號: | F25D16/00;F25D29/00 |
| 代理公司: | 長春成銘專利商標代理有限公司 22209 | 代理人: | 丁洪學 |
| 地址: | 13112*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 生產 制冷 節能 制備 裝置 | ||
技術領域
本發明屬于機械技術領域,
背景技術
在有些產品的生產中,需要用冷水對某個或數個工藝環節制冷降溫。如乳制品的生產中的原料乳低溫暫存,溶解添加物后的降溫,發酵后的降溫現有的冷水制冷裝置包括冷水(或稱冰水)機械制冷機,與制冷機相連的冷水罐,制冷生產環節中的熱交換器(或稱熱交換單元),連接冷水儲罐和熱交換器的冷水輸送管路,連接熱交換器出水端與制冷機的回水管路,回水管路上的回水罐及水循環管路上的水泵組成。在多數廠家,制冷水都是長時間持續使用,導致制冷機開機時間長,耗能多,設備損耗大,產品的生產成本中制冷部分所占比例較高。目前,還沒有提出在寒冷地區生產制冷水利用氣候環境以減少制冷機開機時間,利用網電調峰電費差價降低制冷電費開支的技術方案,忽略了節省能源,降低生產成本的機會。
發明內容
本發明的目的是提供一種生產用制冷水節能制備裝置,利用寒冷地區的室外低溫環境制冷,減少制冷機開機時間,節省電能,減輕設備損耗,降低生產成本。
本發明包括現有的冷水機械制冷機,與制冷機相連的冷水罐,制冷生產環節中熱交換器,連接冷水罐和熱交換器的冷水輸送管路,連接熱交換器出水端與制冷機的回水管路,回水管路上的回水罐及水循環管路上的水泵,所作的改進是在制冷機和冷水罐之間增加晾水塔,在制冷機循環水進、出水管路之間接帶閥的直通管路。前述為本發明基本方案。
為減少用電高峰高電價時段制冷水制備用電,降低生產成本,本發明的進一步完善是:在回水罐內加裝蛇形盤管,盤管兩端連接氨儲罐或制冷機冷媒罐,盤管的氨進入端裝閥門,氨回流端安裝氨氣壓縮機。用其在網電調峰低電價時段(通常在夜間)在回流罐中制冷、蓄冷,
本發明的運行方式是:當室外溫度低于所需制冷水溫度時,停止或減少制冷機運行,開通與制冷機并行的直通管路,通過晾水塔中的噴水和冷空氣熱交換制冷。將晾水塔制冷的冷水經冷水輸送管送往熱交換單元。在晾水塔不能獨立將水降至所需的制冷溫度或氣溫高于回水溫度情況下,在低電價時段向開通連接回水罐盤管的氨氣回路,使液態氨在盤管中汽化制冷,使回水罐中部分回水結冰。在高電價時段利用回水罐中的結冰給回水降溫。
為提高在氣溫寒冷程度不能滿足晾水塔一次晾水即可達到制冷水制冷溫度時晾水塔的晾水能力,在冷水罐底部和晾水塔進水管之間連接帶有水泵和閥門的循環晾水輸水管。開啟水泵和閥門,將冷水罐底部的水重新輸入晾水塔重復降溫。
本發明的有益效果是:利用寒冷地區低氣溫的自然條件,在制冷水制備裝置中加裝晾水塔,使制冷水靠自然環境降溫,停開制冷機或降低制冷機功率,實現大幅度省電和降低設備耗損的目的。在專利申請人所在地區,以使用KA16CBY機器為例:制冷水溫度在1℃左右,回水溫度7℃左右,主機加輔助設備每小時約200KW,使用本發明能節約2400KW電能,除直接節省大量電能外,還有延長制冷機的使用期限,降低維修保養費用的優點。
夏季,利用蓄冷池的作用,利用峰谷時段的低電價蓄冷,減少制冷機在高電價時段的運行運行時間或降低設備功率,降低了生產成本。同時,所增加的結構技術成熟、易操作、運行可靠、安全、環保。
安裝在申請人所在地的本發明實際運行表明,在冬季利用晾水塔,可節約98%以上的電能。夏季利用夜間低點位時段蓄冷,可節省制冷費用支出10%左右。
附圖說明
圖1為本發明整體結構圖。
圖2為蓄冷回水罐示意圖。
具體實施方式
參閱圖1、圖2,本發明包括現有技術的冷水機械制冷機1,與制冷機相連的冷水罐2,制冷生產環節中熱交換器3,連接冷水罐和熱交換器的冷水輸送管路4,冷水泵5,連接熱交換器3出水端與制冷機1的回水管路6,回水管路上的回水罐7及回水泵8,在冷水罐上方安裝晾水塔9,晾水塔選用定型產品。在制冷機1與冷水罐2之間的管路上接四通接頭10,接頭10與冷水罐之間的管路上設閥門11,在接頭與晾水塔進水接口之間節帶閥門12的晾水塔進水管,在接頭和冷水罐下部之間接帶水泵13、閥門14的循環晾水輸水管15。在制冷機的進水管和出水管之間連接帶閥門16的直通管路17,在制冷機出水管上制冷機與直通管路17的連接點之間裝閥門18。
參閱圖2,在回水罐6中裝入金屬盤管19,金屬盤管19兩端接氨儲罐20。盤管19的氨進入端裝閥門21,氨回流端安裝氨氣壓縮機22。
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