[實用新型]膨化機環隙出料裝置

有效

• 申請號: 200920094577.8
• 申請日: 2009-10-23
• 公開（公告）號: CN201550579U
• 公開（公告）日: 2010-08-18
• 發明（設計）人: 石曉嶺
• 申請（專利權）人: 石曉嶺
• 主分類號: A23N17/02
• 分類號: A23N17/02
• 代理公司: 吉林省長春市新時代專利商標代理有限公司 22204
• 代理人: 石岱

技術領域

本實用新型涉及一種膨化機的出料嘴(口)，具體的說是一種膨化機環隙出料裝置。

背景技術

現有的膨化機的出料嘴都是采用單模孔或多模孔出料的方式(如圖1所示)，隨著我國科學技術的不斷進步，我國的飼料加工業也有了顯著的發展，隨之而來的現有的加工設備已經不能滿足目前新型飼料的加工工藝要求，具體表現在，在傳統的飼料加工中，特別是象大豆、玉米等這樣的單一原料，其原料的膨化工藝采用的都是單模孔出料的方式，將大豆或玉米膨化處理后再與其它原料混合配料制成產品；但近年來隨著養殖結構的變化，對于養殖狐貂這類經濟動物來說，傳統的飼料已經不能滿足要求，其飼料的原料組成和配比發生了很大的變化，加工工藝也有了特殊的要求，狐貂類經濟動物飼料與傳統的飼料工藝相比最大的區別在于采用了二次膨化的工藝，即在第一次膨化后將原料混合配料后再進行二次膨化，二次膨化如采用單模孔出料的方式存在許多的缺點和不足，一是產品的產量受限制(單模孔出料每小時處理一噸)，能耗大；二是單孔出料時由于膨化腔的溫度和壓力大，會導致原料加工過火，降低了飼料產品的營養成分。

發明內容

本實用新型的目的是要提供一種結構簡單合理、不會導致原料加工過火、不易造成原料的營養流失、節約能源、產量高的膨化機環隙出料裝置。

本實用新型的目的是這樣實現的，該裝置膨化出口處采用環隙出料的結構方式，它包括主軸、螺桿、螺套、傳動鍵、連接螺套、外錐蓋、連接套、鎖緊螺釘、刀盤，所述的外錐蓋、連接套和刀盤套裝在一起構成一個碟形旋轉體，碟形旋轉體通過鎖緊螺釘與主軸連接，傳動鍵設置在螺桿與外錐蓋和刀盤之間，螺桿設置在主軸的外面，螺套設置在螺桿的外面，連接螺套設置在螺套的出口端。

所述的碟形旋轉體上的外錐蓋和與螺套連接的連接螺套之間帶有一個環狀的出料間隙。

所述的刀盤上帶有刀片、壓板、緊定螺釘、彈簧墊圈和、平墊圈。

本實用新型由于改變了傳統的膨化機的出料嘴(口)結構，采用了環隙出料口結構和環隙出料的方式，提高了狐貂類經濟動物飼料的生產產量，由于出口溫度在100-130℃，不會導致原料加工過火、不易造成原料的營養流失、節約了能源、產量由原來的1噸/小時達到3噸/小時。

采用環隙出料生產的狐貂料與傳統工藝相比具有明顯的優越性，可以有效地殺死沙門氏菌、大腸桿菌等有害病菌，減少狐貂這類經濟動物的營養性下痢，提高存活率；由于膨化溫度的適宜，可以減少維生素等有益物質的損失；出料成品呈片狀碎屑料有較高的熟化度，不但提高了成品的適口性，同時提高了消化率和產品的吸水率，料水比達1∶4-5。

附圖說明

圖1為傳統的膨化機單模孔出料口結構示意圖。

圖2為本實用新型環隙出料裝置整體結構示意圖。

圖3、4、5為本實用新型刀盤部分結構示意圖。

圖6、7為本實用新型外錐蓋部分結構示意圖。

具體實施方式

由附圖2、3、4、5、6、7所示，該裝置包括主軸1、螺桿2、螺套3、傳動鍵4、連接螺套5、外錐蓋6、連接套7、鎖緊螺釘8、刀盤9，所述的外錐蓋6、連接套7和刀盤9套裝在一起構成一個碟形旋轉體，碟形旋轉體通過鎖緊螺釘8與主軸1連接，傳動鍵4設置在螺桿2與外錐蓋6和刀盤9之間，螺桿2設置在主軸1的外面，螺套3設置在螺桿2的外面，連接螺套5設置在螺套3的出口端。

所述的與連接套7和刀盤9套裝在一起的外錐蓋6和與螺套3連接的連接螺套7之間帶有一個環狀的出料間隙10。

所述的刀盤9上帶有刀片11、壓板12、緊定螺釘13、彈簧墊圈14和平墊圈15。

工作過程，原料經螺旋送料器送入膨化機調質器中，原料在調質器中經過軟化(調入蒸汽)處理后，用喂料螺旋輸送器送入膨化機膨化腔中，進行膨化處理，喂料量逐漸加大，最后調頻轉數達到1000mir左右，所膨化的原料從環隙出料口(環狀的出料間隙10)噴出，隨著喂料量的加大，膨化溫度逐漸升至100-130℃，從環隙出料口噴出的片狀膨化的原料在旋轉刀盤9的作用下被切成碎片。