[實用新型]雙鋼帶壓機用內外球面加壓轉向裝置

有效

• 申請號: 200920093747.0
• 申請日: 2009-06-03
• 公開（公告）號: CN201405431Y
• 公開（公告）日: 2010-02-17
• 發明（設計）人: 南明壽;楊英臣;管玉昌
• 申請（專利權）人: 敦化市亞聯機械制造有限公司
• 主分類號: B27N3/24
• 分類號: B27N3/24
• 代理公司: 吉林長春新紀元專利代理有限責任公司
• 代理人: 陳宏偉

技術領域：

本實用新型公開一種雙鋼帶壓機用內外球面加壓轉向裝置，應用于雙鋼帶壓機中入口段液壓缸的連接，屬于木材加工機械應用技術領域。

背景技術：

目前現有的雙鋼帶壓機中入口處熱壓板與框架之間設有板坯加壓機構，所述的加壓機構由液壓缸與舌頭板、框架板構成，液壓缸的柱塞和缸體分別與舌頭板和框架板用螺栓固定連接，對板坯進行加壓。根據生產工藝要求，板坯厚度發生變化時，舌頭板需要根據板坯厚度變化做相應的角度調整，因為液壓缸的柱塞與舌頭板通過螺栓剛性連接，而液壓缸的缸體與框架板剛性連接，所以當柱塞隨舌頭板的調整發生角度變化后，液壓缸的柱塞與缸體不在同一軸線上，導致液壓缸柱塞對液壓缸缸體產生很大的側向力，加大了液壓缸密封件的磨損，最終導致液壓缸漏油，同時對于固定液壓缸的螺栓產生很大的拉伸力，往往拉斷螺栓發生生產事故，影響正常生產。

鑒于雙鋼帶壓機入口板坯加壓機構的液壓缸在工作時，主要承受壓力，有時承受一定的拉力，而普通的推力關節軸承只能承受壓力，所以普通的關節軸承不能應用在液壓缸與舌頭板和框架的連接處。

實用新型內容：

本實用新型提供一種雙鋼帶壓機用內外球面加壓轉向裝置，解決了現有雙鋼帶壓機的加壓機構為剛性連接，舌頭板做相應角度調整時，液壓缸柱塞對液壓缸缸體產生很大的側向力，而導致液壓缸密封件磨損嚴重液壓缸漏油，拉斷固定螺栓的生產事故發生。

本實用新型雙鋼帶壓機用內外球面加壓轉向裝置，包括：舌頭板、框架板、加壓轉向機構、液壓缸、固定拉臂組組成，其特征在于：加壓轉向機構是由內球面體、內外球面體、外球面體疊加構成球面滑動副，內外球面體的中間設有避免干涉螺栓通孔，應保證舌頭板或框架板發生度角變化時不與螺栓犯干涉；

在上加壓轉向機構中，內外球面體與固定拉臂組通過螺栓與框架板固定連接，外球面體和內球面體通過螺栓和液壓缸的缸體相連接；

在下加壓轉向機構中，內外球面體通過螺栓與舌頭板固定連接，外球面體和內球面體通過螺栓和液壓缸的柱塞連接。

本實用新型的積極效果在于：雙鋼帶壓機中入口處熱板與框架之間采用內外球面加壓轉向機構，當舌頭板根據工藝要求調整傾斜角度時，液壓缸通過內外球面體在內球面體和外球面體之間產生相對滑動進行調整，保證液壓缸的缸體與柱塞的受力在同一軸線上。避免了液壓缸柱塞對液壓缸缸體產生很大的側向力，同時提高了液壓缸各密封件的使用壽命，減少了故障率的發生。

附圖說明

圖1為本實用新型裝置應用在雙鋼帶壓機中的結構原理圖；

圖2為實用新型結構原理圖；

1.舌頭板；2.框架板；3.內外球面加壓轉向機構；3.1外球面體；3.2內外球面體；3.3內球面體；3.4螺栓通孔；4.液壓缸；5.固定拉臂組。

具體實施方式：

如圖2所示，本實用新型裝置由舌頭板1、框架板2、加壓轉向機構3、液壓缸4、固定拉臂組5組成，其中，加壓轉向機構3是由內球面體3.3、內外球面體3.2、外球面體3.1疊加構成球面滑動副，內外球面體3.2的中間設有避免干涉螺栓通孔3.4，應保證發生5度角變化時不和螺栓犯干涉；

在上加壓轉向機構3中，內外球面體3.2與固定拉臂組5通過螺栓與框架板2固定連接，外球面體3.1和內球面體3.3通過螺栓和液壓缸4的缸體相連接；

在下加壓轉向機構3中，內外球面體3.2通過螺栓與舌頭板1固定連接，外球面體3.1和內球面體3.3通過螺栓和液壓缸4的柱塞連接。

當舌頭板1根據工藝要求做相應角度調整時，即使舌頭板1傾斜角度較大，液壓缸4應可以通過內外球面體3.2在內球面體3.3和外球面體3.1之間產生相對滑動進行調整，保證液壓缸的缸體與柱塞的受力在同一軸線上。避免了液壓缸柱塞對液壓缸缸體產生很大的側向力，同時提高了液壓缸各密封件的使用壽命，減少了故障率的發生。

如圖1所示，數個本實用新型裝置作為一組安裝在雙鋼帶壓機的處熱壓板與框架之間。