[實用新型]雙鋼帶壓機

無效

• 申請號: 200920093743.2
• 申請日: 2009-06-03
• 公開（公告）號: CN201405429Y
• 公開（公告）日: 2010-02-17
• 發明（設計）人: 南明壽;管玉昌;王勇
• 申請（專利權）人: 敦化市亞聯機械制造有限公司
• 主分類號: B27N3/24
• 分類號: B27N3/24
• 代理公司: 吉林長春新紀元專利代理有限責任公司
• 代理人: 陳宏偉

技術領域：

本實用新型提供一種雙鋼帶壓機，用于生產中纖板和刨花板，屬于木材加工機械技術領域。

背景技術：

目前，用于生產中纖板和刨花板的雙鋼帶壓機主要是由固定框架機構，加壓、加熱裝置，驅動裝置，鏈條輥棒傳動裝置，電控液壓系統及入口舌頭板等構成。具體內容如下：

固定框架機構：由若干個框架板按照不同的間距沿壓機縱向排列，通過螺栓分別固定在頂梁和底梁上，頂梁和底梁通過螺栓分別與機頭板和機尾板連接。

加壓、加熱裝置：由液壓缸、隔熱板、上下熱壓板構成。其中液壓缸的缸體與框架板通過螺栓直接連接，正常生產時液壓缸的柱塞可以在上熱壓板上滑動。

驅動系統裝置：主要由上下從動輥筒、上下環形鋼帶及上下減速機組成。上、下從動輥筒及上、下驅動輥筒分別通過軸承固定在機頭板及機尾板的上下；上鋼帶環繞在上從動、上驅動輥筒上由上減速機帶動，下鋼帶環繞在下從動、驅動輥上由下減速機帶動運轉。

鏈條輥棒傳動裝置是由減速機通過鏈條，銷軸帶動輥棒，形成上下兩個環形的棍棒組實現傳熱、傳壓的功能。

電控液壓系統：通過比例閥來調整板子的厚度。

入口舌頭板是裝置在雙鋼帶壓機的入口機構，通過舌頭板發生彎曲彈性變形，使壓機入口形成一定的開檔，把松散的板坯導入壓機，液壓缸的壓力作用在入口舌頭板上，通過入口舌頭板及輥桿和鋼帶向板坯施加壓力。

該壓機用于生產時存在的技術缺陷是：一是由于制造、安裝等原因很難保證墊板與液壓缸柱塞之間的滑動間隙，當熱壓板受熱膨脹時，液壓缸柱塞在墊板上滑動會產生很大的摩擦阻力，這個力將作用于框架板上，最終導致框架板變形；二是液壓缸柱塞與墊板的滑動間隙無法完全密封，粉塵進入間隙后，導致液壓缸加壓時傾斜，促使密封件磨損加快，最終導致液壓缸密封處泄漏，給生產帶來不利影響；三是由于現有的入口舌頭板厚度較大，所以會在舌頭板的下表面產生很大的拉應力。根據板材生產的工藝要求，高壓需要盡可能早的施加于板坯的表面，這樣就需要在入口舌頭板的高彎曲變形區同時施加高壓。這時，在入口舌頭板的下表面，既要承受因彎曲而帶來的很大的拉應力，同時又因高壓受到輥桿傳遞過來的的很大的循環表面壓應力，導致這一區域表面易發生疲勞破壞。另外，現有技術的舌頭板沒有覆蓋壓機的高壓受力區，而高壓區的熱壓板在長時間承受高壓作用后會發生疲勞損壞，現有結構的高壓區熱壓板同低壓區制作為一體結構，更換時需要把大面積熱壓板整體更換，工作難度大，生產成本費用高。

實用新型內容：

本實用新型的目的在于提供一種用于生產中纖板和刨花板的雙鋼帶壓機，將固定式框架板機構改為移動式框架機構，解決了現有雙鋼帶壓機熱壓板在受熱膨脹時液壓缸柱塞與墊板之間產生的滑動摩擦阻力造成的框架板變形及液壓缸密封件磨損等缺欠。

本實用新型的另一個目的是提供一種非線性梯度入口舌頭板，采用了階梯式的結構形式并加長了入口舌頭板的長度，主要作用是避免了現有結構中入口舌頭板下表面的復雜受力狀態，降低舌頭板所受的彎曲應力和壓應力，提高其使用壽命，同時解決與舌頭板相鄰的高壓區熱壓板使用壽命低和更換困難的問題。

本實用新型的技術解決方案如下：由框架機構，加壓、加熱裝置，驅動裝置，鏈條輥棒傳動裝置，電控液壓系統及入口舌頭板構成本實用新型；

所述的框架機構，其單片框架板的四周各設有一個導向孔，導向孔內鑲嵌潤滑裝置并裝有一個導向軸，導向軸通過軸架分別固定在頂梁和底梁上。單片框架板中間部分有一個開口，而上熱壓板，下熱壓板，液壓缸就是安裝在單片框架板的開口中。液壓缸缸體通過螺栓與單片框架板開口的上部固定連接，液壓缸柱塞通過螺栓與墊板，隔熱板、上熱壓板固定連接，而下熱板通過螺栓與單片框架板開口的下部固定連接，為了防止下熱板與框架板的開口下部產生相對滑動，用定位銷軸將下熱板與框架連接板固定在一起。二個單片框架板與框架連接板用螺栓連接構成一個框架單元。在壓機的縱向由若干個框架單元按照一定的間距排列構成了整個框架系統。

當熱壓板受熱膨脹時，熱壓板將帶動框架單元在導向軸上沿壓機縱向方向移動，避免了外力對框架板的影響，也避免了液壓缸柱塞與墊板之間產生的相對滑動，同時也保證了液壓缸柱塞與墊板之間的完全密封，避免了液壓缸加壓時傾斜對密封件的損壞。

所述的入口舌頭板，將舌頭板本體分為A、B、C三個階梯式的結構，其中，