[實用新型]秸稈汽化爐供風口清渣裝置

無效

• 申請號: 200920093437.9
• 申請日: 2009-04-17
• 公開（公告）號: CN201400665Y
• 公開（公告）日: 2010-02-10
• 發明（設計）人: 張長義
• 申請（專利權）人: 張長義
• 主分類號: C10J3/34
• 分類號: C10J3/34
• 代理公司: 長春成銘專利商標代理有限公司
• 代理人: 丁洪學

技術領域

本實用新型屬于加熱領域，具體涉及秸稈汽化爐。

背景技術

為使秸稈轉化為潔凈能源，減少煙氣排放，改善農村衛生條件，將秸稈燃料氣化成可燃氣體后用于改變把秸稈直接加入爐灶的利用方式，正在逐步推廣應用。現有的秸稈汽化爐主要由填充秸稈燃料的氣化室、灰渣室、氣化供風管、燃氣導出管組成。這種汽化爐，由于靠近供風管出口處的燃料的碳化溫度較高而結塊，從而導致供風口處堵塞，影響供氣量及供氣的均勻分布。為使汽化爐供風口處的碳渣得以及時清除，此前已經出現的渣塊清除裝置為在供風管出口兩側相對設置兩個外側固定在轉動軸上的除渣板。在汽化爐運行時，除渣板平面固定在水平位置上，封堵住供風管周圍氣化室和灰渣室之間的通孔，當需要除渣時，反復轉動伸出爐體外的爐渣板的轉動軸，撥碎結塊并使碳渣落入灰渣室。此種除渣裝置的缺點是只能在停爐時除渣，影響汽化爐的正常運行，增加汽化爐的停止運行和重新啟動的操作程序。同時、為了減少停爐，除渣間隔時間較長，不能及時除渣，導致供風效果不穩定。

發明內容

本發明的目的是提供一種秸稈汽化爐供風口清渣裝置，用于秸稈汽化爐運行中清除供風管口處的結渣，克服現有的除渣裝置除渣時需要停爐的缺點。

本實用新型由多孔板連接成的環鏈，支撐、驅動環鏈的鏈輪，一端伸出爐體的鏈輪軸，隔離環鏈與燃料的環鏈盒，伸入環鏈盒內，出口位于環鏈盒通風口處環鏈部分的下方的供風管，鏈輪軸驅動電機或轉動手柄組成；或者由側壁有通風孔的圓形筒圈，通過筒底或輻條固定在筒圈上的筒圈軸，隔離筒圈和燃料的筒圈盒，伸入筒圈盒的供風管，連接筒圈軸的電動機或轉動手柄組成；其中的環鏈盒或筒圈盒上蓋有通風口，下底有排渣門，環鏈盒或筒圈安裝在汽化爐內碳化層位置，供風管出口位于盒的通風口處環鏈或筒圈內側；其中的環鏈結構中，連接成環鏈的多孔板為兩端有連接鉸軸孔、分布有通風孔金屬平板，或者是用兩根軸將兩端有軸孔的一組條形金屬片有間隙的穿在一起構成的環鏈組成單元。以上為本實用新型基本方案。

為較徹底清除移動到供風管口處環鏈或筒圈上的碳渣，盒內固定有清除環鏈或筒圈上結渣的刮板。

本實用新型的積極效果是：在汽化爐正常運行時清除供風管口處的結渣，消除了停爐除渣對汽化爐的工作效率的影響，實現了連續或者頻繁除渣，確保了供風管與燃料之間的氣路一直暢通，有利于汽化爐保持在最佳供風狀態。

附圖說明

圖1為安裝環鏈清渣裝置的汽化爐主視剖視圖。

圖2為安裝環鏈清渣裝置的汽化爐俯視剖視圖。

圖3為兩端有連接鉸軸孔、分布有通氣孔的組成環鏈的金屬平板立體圖。

圖4為條形金屬板環鏈組成單元立體圖。

圖5為安裝筒圈清渣裝置的汽化爐主視剖視圖。

具體實施方式

實施例1。參閱圖1、圖2，用多孔板連接成的環鏈1，環鏈1繞過支撐、驅動環鏈的鏈輪2，環鏈及鏈輪裝在環鏈盒3中，環鏈盒上蓋有通風口4，下底有排渣門5，環鏈盒安裝在汽化爐6內碳化層位置，供風管7伸入環鏈盒3內，供風管7出口位于環鏈盒通風口4處環鏈內側，環鏈由圖3所示的兩端有連接鉸軸孔、分布有通風孔金屬平板8，或者用圖4所示，由兩根軸將兩端有軸孔的一組條形金屬片有間隙的穿在一起構成的環鏈組成單元9連接成環。在兩根伸出爐體外的鏈輪軸軸端上分別安裝皮帶輪10和轉動手柄11。皮帶輪經皮帶連電動機12。

實施例2。在氣化爐6內碳化層位置安裝圈筒盒13，圈筒盒13的上蓋有通風口14，下底有清渣門15，圈筒盒內安裝一側帶底的圈筒16，圈筒底中心穿過并固定圈筒軸17，圈筒軸一端伸出爐體外并安裝電動機或轉動手柄。圈筒側壁分布通風孔18，供風管19的出口位于圈筒16內圈筒盒通風口下方。