[實用新型]大型高爐冷卻板鑲嵌用石墨磚無效
| 申請號: | 200920092653.1 | 申請日: | 2009-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN201501887U | 公開(公告)日: | 2010-06-09 |
| 發明(設計)人: | 李健偉;李偉;徐松山;宋留建 | 申請(專利權)人: | 李健偉;李偉;徐松山;宋留建 |
| 主分類號: | C21B7/10 | 分類號: | C21B7/10 |
| 代理公司: | 鄭州中原專利事務所有限公司 41109 | 代理人: | 霍彥偉 |
| 地址: | 467300 *** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 大型 高爐 冷卻 鑲嵌 石墨 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種石墨磚,具體涉及一種大型高爐冷卻板鑲嵌用石墨磚。
背景技術
在高爐冶煉中爐腹、爐身下部,不僅承受爐料與煤氣流的沖刷磨損,而且是熱負荷及化學侵蝕和堿金屬侵蝕最嚴重的部位。因此,是整體爐襯破損速度最快的部位。為了延長高爐爐體的使用壽命,在上個世紀許多廠家進行了大量的研究試驗,解決的措施是提高冷卻壁的使用性能,在冷卻設備技術水平提高的同時,又不斷開發出使用性能較好的耐火材料制品,如高鋁磚、碳結合碳化硅磚、自結合碳化硅磚、氮結合碳化硅磚、賽窿結合碳化硅磚等,但這些材料的導熱性能都不是很好,不能在其表面形成“渣皮”,一般在開爐后很快就被侵蝕掉,冷卻壁直接和熔融的爐料及溶化后滴落的液態渣鐵接觸,導致冷卻壁破損。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是現有的大型高爐冷卻壁直接和熔融的爐料及溶化后滴落的液態渣鐵接觸,導致冷卻壁破損的技術問題,提供一種大型高爐冷卻板鑲嵌用石墨磚,在銅冷卻板之間鑲嵌石墨磚,利用石墨磚的高導熱性能,可將爐襯熱量迅速傳遞給冷卻板,降低爐襯熱面溫度,提高爐襯承受爐內各種侵蝕的能力,避免爐襯過早侵蝕,從而提高整個爐襯的使用壽命。
為解決上述技術問題,本發明采用的技術方案如下:
本實用新型的大型高爐冷卻板鑲嵌用石墨磚,該石墨磚為楔形體石墨磚。
所述的石墨磚的橫截面為矩形。
對于爐容超過1000m3的大型高爐在新建或大修時,在爐腹至爐身下部的高溫區域,選用4-5段銅冷卻板,為了實現密集式銅冷卻板強化冷卻的效果,并在銅冷卻板之間鑲嵌石墨磚,其中,爐腹至爐身中部全部采用石墨磚,中部以上考慮到爐料和高溫煤氣對爐襯的磨損和沖刷作用,在石墨磚前端咬砌一定厚度的熱震穩定性較高、抗堿侵蝕性能強、導熱性能良好、常溫和高溫強度較高的耐火磚。
本實用新型在在銅冷卻板之間鑲嵌石墨磚,利用石墨磚的高導熱性能,可將爐襯熱量迅速傳遞給冷卻板,降低爐襯熱面溫度,提高爐襯承受爐內各種侵蝕的能力,避免爐襯過早侵蝕,從而提高整個爐襯的使用壽命。銅冷卻板具有高導熱性能、高冷卻強度,磚襯采用石墨磚形成高冷卻強度的爐襯,強化冷卻可使爐襯內表面迅速形成渣壁。即使有渣壁脫落,又能很快凝結新的渣壁,由于冷卻強度很高,磚襯溫度保持在較低水平,可以減緩因侵蝕原因引起的侵蝕速度。爐渣、鐵水在低溫下凝固,對磚襯不會造成侵蝕,可見強化冷卻是延長高爐爐襯壽命最有效的措施。
附圖說明
圖1是本實用新型的石墨磚的俯視圖;
圖2是本實用新型的石墨磚的左視圖;
圖3是在冷卻板之間鑲嵌本實用新型的石墨磚后的爐壁的局部結構示意圖;
圖4是圖3中A-A向剖面示意圖。
圖中1.石墨磚,2.冷卻板,3.爐殼,4.水冷管。
具體實施方式
如圖1、圖2所示,本實用新型的大型高爐冷卻板鑲嵌用石墨磚,該石墨磚為楔形體石墨磚。
所述的石墨磚的橫截面為矩形。
如圖3、圖4所示,對于爐容超過1000m3的大型高爐在新建或大修時,在爐腹至爐身下部的高溫區域,選用4-5段銅冷卻板2,在銅冷卻板之間鑲嵌石墨磚。其中,爐腹至爐身中部全部采用石墨磚。
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