[實用新型]低殘鋁陰極處理裝置無效
| 申請號: | 200920092170.1 | 申請日: | 2009-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN201459255U | 公開(公告)日: | 2010-05-12 |
| 發明(設計)人: | 陳忠德;孫曉奎;戴唯;李雷;李西亞 | 申請(專利權)人: | 永城科源電子鋁箔有限公司 |
| 主分類號: | C25C3/24 | 分類號: | C25C3/24 |
| 代理公司: | 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117 | 代理人: | 徐皂蘭 |
| 地址: | 476600 河南省商*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 低殘鋁 陰極 處理 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種在鋁精煉過程中,對精煉槽使用后的低殘鋁陰極進行熔化處理的裝置。
背景技術
在三層液電解法生產精鋁過程中涉及使用大量的鋁陰極,然而,在生產過程中由于工藝的特殊性和局限性,鋁陰極不能完全消耗使用完畢,每批新鋁陰極在生產運行一定的周期后,都要余下大量的殘鋁陰極。由于鋁陰極使用達到一定周期后,其陰極自身的導電性、導熱性、電流分布等發生一定的變化,不能滿足正常生產需求,必須更換新的鋁陰極。對使用剩下的殘鋁陰極,只能進行二次重熔鑄造。如果采用傳統的方法利用混合爐進行二次熔化、鑄造,不僅對精鋁造成二次污染,況且燒損大,能耗高,浪費嚴重?;诖朔N情況下,迫切希望能有一種理想的低殘極處理裝置,既不污染精鋁,又降低消耗。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是:設計一種低殘鋁陰極處理裝置,在滿足精鋁生產的條件下,直接將低殘鋁陰極熔化在電解槽中,避免低殘鋁陰極在混合爐內二次熔化過程中造成精鋁二次污染的問題,其次,降低了燒損大和能耗高等不利因素,提高精鋁槽的產量和電流效率。
解決本實用新型問題所采取的技術方案是:設計一種低殘鋁陰極處理裝置,將其固定安裝在電解槽的端頭側部,該裝置由框架、耐高溫電機、升降螺桿、滑板及軌道組成,框架底端固定在電解槽的端頭側部,耐高溫電機安裝在框架上部,耐高溫電機帶動一渦輪蝸桿機構,渦輪蝸桿機構帶動升降螺桿,升降螺桿下端連接一個陰極卡具;在框架下部設有一個軌道,軌道伸出框架外面,滑板安裝在軌道上;在框架側部設有電控操作板。
本實用新型的積極效果是:結構簡單,投資少,操作方便、安全可靠,既能滿足精鋁生產需要又能提高工作率、節能降耗,并且能夠減輕勞動強度;解決了用其它方法處理低殘陰極所造成的浪費大量人力、財力,同時又對精鋁質量造成污染、降低精鋁品位等問題。
附圖說明
附圖為本實用新型使用狀態圖
具體實施方式
本實用新型的使用狀態如附圖所示,它安裝在電解槽9的端頭側部,由框架3、耐高溫電機2、升降螺桿1、滑板7及軌道6組成,框架3底端固定在電解槽9的端頭側部,耐高溫電機2安裝在框架3上部,耐高溫電機2帶動一渦輪蝸桿機構,渦輪蝸桿機構帶動升降螺桿1,升降螺桿1下端連接一個陰極卡具8;在框架3下部設有一個水平方向的軌道6,軌道6伸出框架3外面,滑板7下面設有滑輪,安裝在軌道6上;在框架3側部設有電控操作板4.
使用時,將滑板7拉至框架3外面,然后把殘鋁陰極5放置于滑板7上,移動滑板7使其上端與陰極卡具8對應位置,并將殘鋁陰極5固定在陰極卡具8上。根據精鋁槽表面鋁水平的高低,啟動耐高溫電機2通過升降螺桿1調節低殘鋁陰極5的上下位置,結合精鋁品位等級,確定殘鋁陰極熔化的數量,分期、分批逐步進行熔化。
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