[實用新型]鑲塊加工標準化墊板

無效

• 申請號: 200920091901.0
• 申請日: 2009-07-27
• 公開（公告）號: CN201455685U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發明（設計）人: 姜浦;楊勝利;王凱軍
• 申請（專利權）人: 鶴壁天淇汽車模具有限公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00
• 代理公司: 安陽市智浩專利代理事務所 41116
• 代理人: 王好勤

技術領域：

本實用新型涉及汽車模具的制作，尤其是用于汽車模具鑲塊加工的墊板。

背景技術：

汽車模具制作過程中，有鑲塊的加工制作。一些較小的鑲塊加工時，為了縮短模具周期、節省費用，一般采用小的數控機床單獨加工。現有的加工方法是：在加工鑲塊時，將鑲塊卡在一個大的墊板上，再上機床進行加工。由于每個鑲塊的形狀大小不同，螺釘孔和銷釘孔的位置也往往不一樣，而墊板上螺釘孔要針對每個鑲塊對應制作。這樣，墊板經多次打孔后，基本上不能再利用。

由此可見，這樣的加工方法存在兩個問題，其一，往往每加工一個鑲塊就要在墊板上打一次孔(若干個)，降低了加工效率；其二，墊板經多次打孔后，就被廢棄，浪費嚴重，提高了生產成本。

發明內容：

本實用新型的目的在于提供一種鑲塊加工標準化墊板，使用它，可有效地提高工效，降低成本。

本實用新型的目的是通過以下方案實現的：鑲塊加工標準化墊板，其特征在于：墊板上打有銷釘孔和螺釘孔，形成M行(M＞2)N列(N＞2)的矩陣排列，行與行、列與列間的銷釘孔與螺釘孔交替排列。

本實用新型的目的可通過以下方案進一步實現：

墊板厚度為10-30mm，銷釘孔較小，直徑為6-16mm，螺釘孔較大，直徑為8-20mm，縱向或橫向的螺釘孔和銷釘孔中心距都為20-45mm。

墊板厚度優選范圍為15-25mm，銷釘孔直徑優選值為6、8、10、12、16mm，螺釘孔直徑優選值為8、10、12、16、20mm，縱向或橫向的螺釘孔和銷釘孔中心距優選值為20、25、30、35、40mm。

申請人根據多年汽車模具加工制作過程中的經驗，進而深入研究，從而得出本實用新型科學的方法。其一，通過分析所有鑲塊的大小，首先確定鑲塊上的銷釘孔和螺釘孔的可能最小間距，制作鑲塊加工墊板，該墊板上帶有最小可能間距的銷釘孔和螺釘孔；其二，在實際生產中，再根據鑲塊的大小，確定鑲塊上的銷釘孔和螺釘孔的實際間距，該間距為墊板上最小間距的整數倍。

由于墊板為事先制作，在鑲塊的加工時，只要在待加工的鑲塊上，打有為墊板上銷釘孔和螺釘孔整數倍距離的孔即可。如墊板上螺釘孔與銷釘孔間的距離為25mm，那么將鑲塊上的螺釘孔與銷釘孔間的距離制成25的整數倍，如25mm，50mm，75mm等等。從而用一塊標準化板，即可實現所有的鑲塊的加工。因而本實用新型具有顯著的標準化特點。

本實用新型具有以下有益效果：由于提前制作好了墊板螺釘孔和銷釘孔位置，只需制作鑲塊螺釘孔和銷釘孔，大大縮短模具的制造周期，提高了工效；不管什么形狀的鑲塊，都能利用墊板的螺釘孔和銷釘孔進行裝卡，墊板能永久利用，節省了費用.

附圖說明：

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1為墊板，2為銷釘孔，3為螺釘孔。

具體實施方式：

以下結合實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例1：如圖1所示，墊板1厚度為25mm，墊板上打有若干個銷釘孔2和螺釘孔3，孔穿透墊板，銷釘孔較小，直徑為8mm，螺釘孔較大，直徑為10mm，銷釘孔與螺釘孔交替排列，即：行與行、列與列間的銷釘孔與螺釘孔交替排列，每個銷釘孔的周圍為螺釘孔，每個螺釘孔的周圍為銷釘孔，螺釘孔和銷釘孔中心距都為25mm。螺釘孔與螺釘孔、銷釘孔與銷釘孔之間距離均為50mm。

進行加工作業時，將鑲塊通過螺釘與螺釘孔的配合、銷釘與銷釘孔的配合固定于墊板上，再上機床(數控機床)進行加工。