[實用新型]基于計算機視覺的鋁箔缺陷檢測系統

無效

• 申請號: 200920091444.5
• 申請日: 2009-07-13
• 公開（公告）號: CN201464382U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發明（設計）人: 吳勝超;吳向壘
• 申請（專利權）人: 鄭州市華熙系統信息有限公司
• 主分類號: G01N21/88
• 分類號: G01N21/88
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 王聚才

技術領域

本實用新型涉及缺陷檢測領域，尤其是涉及一種金屬箔缺陷檢測系統。

背景技術

現有的金屬箔缺陷檢測是采用燈管發出平行光線照射，在光線反射的一側設置攝像機進行攝像，然后對圖片進行分析，如果發現某一段鋁箔有問題時，會記錄并通知前道工序，查找出現問題的原因。但對于出問題的金屬箔，不能有效處理，如果其中的缺陷較多時只能銷毀；若缺陷比較少的時候，客戶只有在實際使用時才能發現缺陷，但這個缺陷的具體位置并不被客戶知曉，客戶需要再次判斷出現缺陷的位置。

攝像機與計算機之間原來是采用同軸電纜連接，需要使用圖像采集卡對攝像機傳來的信號采集以后送到計算機，然后進行圖像分析。但這種連接方式需要專門安裝采集卡，增加了系統的資金投入。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種跟蹤并標記鋁箔缺陷的缺陷檢測系統。

本實用新型的技術方案是：

基于計算機視覺的鋁箔缺陷檢測系統，包括圖像采集系統，圖像采集系統包括攝像機和計算機，它包括對檢測出的鋁箔缺陷部位進行標識的鋁箔缺陷部位標識裝置。

所述缺陷部位標識裝置包括控制單元和噴涂標記設備，控制單元與噴涂標記設備控制連接。

所述缺陷部位標識裝置包括直線運動機構，直線運動機構與噴涂標記設備連接。

所述直線運動機構為液壓缸、汽缸、直線電機、齒輪齒條機構中的任意一種。

所述噴涂標記設備為噴槍。

所述攝像機與計算機之間采用總線連接。

本實用新型通過在鋁箔附近設置缺陷部位標識裝置，對缺陷部位進行明顯的標識，并記錄標識的具體位置，保存為數據庫，然后還可以將計算機記錄的缺陷部位數據以及噴涂位置數據傳送給客戶，這樣客戶在對鋁箔進行加工時，可以根據數據對鋁箔缺陷處進行相應處理。而不再像原來只能在使用時才發現鋁箔的缺陷，而且即使發現也只能在使用后才能進一步處理，浪費人力物力，本實用新型讓客戶提前知道缺陷所在位置，并能準確、快速找到缺陷位置。另外，采用總線連接方式，不再需要圖像采集卡，比原來節約資金，更方便采集圖像數據。

本實用新型實現了缺陷部位數據的快速采集，有效標識，比起現有的缺陷檢測系統，本實用新型檢測和標記后的鋁箔在用戶使用時能更方便、快速、準確找出鋁箔的缺陷位置，可提前對缺陷進行處理。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型包括圖像采集系統和計算機5，圖像采集系統包括燈光4、攝像機3，在鋁箔1的兩側各設一組燈光4和攝像機3，燈光4和攝像機3相對設置，攝像機3與計算機5由總線6連接，采用總線連接方式。發現缺陷后，計算機5對鋁箔1在卷筒的具體位置進行記錄并存為數據庫。

本實用新型還包括對檢測出的鋁箔缺陷部位進行標識的鋁箔缺陷部位標識裝置。缺陷部位標識裝置包括控制單元7、直線運動機構和噴涂標記設備，直線運動機構采用液壓缸8，噴涂標記設備采用噴槍9。控制單元7與計算機5連接，同時控制單元7與液壓缸8、噴槍9控制連接。噴槍9安裝在液壓缸8的活塞桿端部，根據噴槍9與鋁箔之間的距離設定液壓缸8的行程。

需要說明的是：直線運動機構也可以采用直線電機、汽缸、齒輪齒條機構等。另外也可以直接省去直線運動機構，將噴涂標記設備裝在鋁箔附近。這樣的近似變化也將落在本實用新型的保護范圍之內。

工作時，鋁箔1從轉輥2上繞過，燈光4照射在鋁箔1上，攝像機3攝影后將數據通過總線6傳至計算機5，然后進行分析。如果判斷出某處有缺陷，計算機5記錄缺陷部位的位置，并作為數據存儲下來；計算機5與控制單元7通訊，控制單元7啟動液壓缸8運動，當缺陷部位到達噴槍9時，噴槍9進行噴涂，同時控制單元7將噴涂位置的數據傳回計算機5，噴涂完成后，液壓缸8帶著噴槍9退回。將計算機5記錄的缺陷部位數據以及噴涂位置數據傳送給客戶，這樣，客戶在對鋁箔1進行加工時，可以根據數據對鋁箔缺陷處進行相應處理。而不再像原來那樣，只能在使用時發現，并且即使發現也只能在使用后才能進一步處理，本實用新型可以實現鋁箔的用戶提前知道缺陷所在位置，并能準確、快速找到缺陷位置。