[實用新型]軸承套圈熱處理用滲碳裝置

無效

• 申請號: 200920090924.X
• 申請日: 2009-06-19
• 公開（公告）號: CN201424500Y
• 公開（公告）日: 2010-03-17
• 發明（設計）人: 關力;龔建勛;陳惠琴;陳卉珍;張中文
• 申請（專利權）人: 洛陽LYC軸承有限公司
• 主分類號: C23C8/00
• 分類號: C23C8/00
• 代理公司: 洛陽明律專利代理事務所
• 代理人: 李路平

技術領域

本實用新型屬于熱處理工具，主要涉及一種軸承套圈熱處理用滲碳裝置。

背景技術

在軸承行業中，滲碳軸承套圈在熱處理加工過程中，主要是通過對軸承套圈進行熱處理工藝方法制造，以得到高強度、高硬度、耐疲勞強度及抗磨損的工作面，以適應其工作條件。為此特大型套圈要進入高溫井式加熱爐進行加熱——熱處理的工藝加工。為保證產品安全進爐，以滿足產品順利進行，但現有滲碳裝置尺寸小，已滿足不了現有產品尺寸的需要，產品無法進爐加工，至此影響到生產任務的完成是當前所要解決的問題。

軸承套圈在熱處理生產過程中，產品是放在滲碳裝置上面，如圖1所示的現有滲碳裝置主要由吊桿1和底盤架2構成，底盤架2位于吊桿1的底部，軸承套圈3放置在底盤架2上。熱處理時，用天車將工裝吊起放入井式爐內加熱，經過一定的加熱時間后用天車將高溫下的工裝和產品一起吊出進行淬火等一系列熱處理工藝的加工。實踐證明，這種方法簡便易行，但是隨著市場的需求，大尺寸段的產品不斷出現，對產品尺寸超過工裝尺寸的產品，套在原工裝上的產品會從工裝上脫落下來砸壞設備或掉在地面造成產品碰傷廢品是很不安全，以至影響生產的正常運行。所以現有裝置已滿足不了生產現場的需要。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種軸承套圈熱處理用滲碳裝置，用于解決現有軸承套圈在熱處理滲碳過程中所用滲碳裝置加工尺寸范圍有限，不能滿足生產需要的問題，確保軸承套圈尺寸的穩定性，使生產效率得到了有效的提高，同時大大降低了滲碳裝置的成本。

本實用新型的目的可采用如下技術方案來實現：其包括吊桿和底盤架構成，底盤架位于吊桿的底部，在底盤架的上部設置有用于放置軸承套圈的擱架，擱架套在吊桿上。

所述的擱架為圓盤結構，其由不同直徑、同心的金屬圓環構成，各圓環之間通過加強筋連接。

所述的擱架的直徑大于底盤架的直徑。

本實用新型對于大尺寸的軸承套圈可確保軸承套圈尺寸的穩定性，使生產效率得到了有效的提高，大大降低了工裝的成本。本實用新型是在原有滲碳裝置上面套用，使原有裝置繼續使用。確保了產品的正常加工，也避免了產品碰傷的產生廢品。

附圖說明

附圖1是現有滲碳裝置的結構示意圖。

附圖2是本實用新型的結構示意圖。

附圖3是擱架的結構示意圖。

附圖4是圖3的俯視圖。

附圖5是本實用新型放置軸承套圈的結構示意圖。

圖中：1、吊桿，2、底盤架，3、軸承套圈，4、擱架。

具體實施方式

結合附圖，說明本實用新型的具體實施例。

如附圖2、3、4所示：所述的滲碳裝置包括吊桿1和底盤架2構成，底盤架2位于吊桿1的底部，在底盤架2的上部設置有用于放置軸承套圈3的擱架4，擱架4套在吊桿1上。擱架4為圓盤結構，其由不同直徑、同心的金屬圓環構成，各圓環之間通過加強筋連接。擱架4的直徑大于底盤架2的直徑。

如附圖5所示：軸承套圈3放置在擱架上，用天車將滲碳裝置及產品一起吊起放入井式爐內加熱，經過一定的加熱時間后用天車將高溫下的滲碳裝置及產品吊出進行淬火等一系列熱處理工藝的加工。確保了產品的正常加工，也避免了產品碰傷的產生廢品。