[實用新型]鐵合金自動組批及包裝一體化設備

無效

• 申請號: 200920090704.7
• 申請日: 2009-06-05
• 公開（公告）號: CN201411068Y
• 公開（公告）日: 2010-02-24
• 發明（設計）人: 宮玉川;琚成新;劉玲;鄭春曉;劉文杰;王爭艷
• 申請（專利權）人: 洛陽鉬業集團金屬材料有限公司
• 主分類號: B65B37/00
• 分類號: B65B37/00;B65B37/04;B01F3/18;B01F11/00
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所
• 代理人: 陸 君

技術領域

本實用新型屬于煉鋼技術領域，尤其是涉及一種鐵合金自動組批及包裝一體化設備。

背景技術

鐵合金根據用戶的要求可以按不同的粒度和品位及各種雜質要求進行組批。目前，常用的是按爐組批法，按照冶煉單爐的鐵合金質量情況，按性質接近的組批，粒度范圍在10～50mm或10～100mm，由于冶煉時每爐中的鐵合金品位和雜質有一定相差，很難將性質接近的組批混料混勻，且大多數為人工包裝，勞動強度大，金屬損失大。

發明內容

為解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種鐵合金自動組批及包裝一體化設備，能夠使鐵合金混料均勻，減少金屬量的損失，實現自動化組批、包裝。

為實現上述發明目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種鐵合金自動組批及包裝一體化設備，其包括回轉分料器，回轉分料器的出料口由若干個呈中心對稱分布，若干個組批料倉并列設置在回轉分料器下方，分別對應于各個出料口，回轉分料器的出料口通過管道分別與組批料倉的進料口相連，每個組批料倉下方均安裝有與其相連的振動給料機，上述的振動給料機出料口下方通過溜槽與組批料斗的進料口相連，組批料斗下方安裝有振動給料機，該振動給料機下方設有自動包裝機。

所述的鐵合金自動組批及包裝一體化設備，其回轉分料器包括進料口、出料口、殼體、分料管及其驅動裝置；進料口設在殼體上側并與進料溜管相連，繞殼體垂直中心軸旋轉的分料管傾斜設在殼體中，若干個呈中心對稱分布的出料口設在殼體底部，分料管上端與進料溜管活動相連，下端與出料口相通；分料管的驅動裝置包括減速電機、齒輪箱、傳動軸，齒輪箱通過殼體底部的圓形護板固定在殼體上，減速電機通過齒輪箱與傳動軸連接，傳動軸伸入殼體內與分料管連接，傳動軸的軸承支架固定在殼體上，軸承支架兩端固設有軸承座；傳動軸上固定安裝有碰桿，齒輪箱底板上安裝有若干個控制電機起停的行程開關，行程開關的位置與碰桿的位置相對應。

所述的鐵合金自動組批及包裝一體化設備，其回轉分料器的殼體一側設有檢查門。

所述的鐵合金自動組批及包裝一體化設備，所述回轉分料器的驅動裝置，其傳動軸的軸承支架與殼體內底部之間設置有上小下大的錐臺形支撐板。

由于采用如上所述的技術方案，本實用新型具有如下優越性：

該鐵合金自動組批及包裝一體化設備，其能夠滿足對鐵合金各種品質要求的需求，且大大降低了人工包裝、組批工作量，減少鐵合金粉塵飛揚。本實用新型具有較高安全運行保障，降低了工作量，改善了操作環境，具有可觀的經濟效益，適于推廣應用。

附圖說明

圖1是鐵合金自動組批及包裝一體化設備一實施例的結構示意圖；

圖2是圖1的側視圖；

圖3是圖1的“A-A”向剖視圖；

圖4是圖5的“A-A”向剖視圖；

圖5是回轉分料器的結構示意圖；

圖中：1-回轉分料器；2(a、b、c、d)-組批料倉；3(a、b、c、d)-振動給料機；4-組批料斗；5-振動給料機；6-自動包裝機；7-進料溜管；8-分料管；9-殼體；10-出料口；11-軸承座；12-齒輪箱底板；13-碰桿；14-減速電機；15-行程開關；16-支撐板；17-傳動軸；18-軸承支架；19-鎖定螺栓；20-檢查門；21-吊孔螺栓。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1、2、3中所示：該鐵合金自動組批及包裝一體化設備，其包括回轉分料器1，回轉分料器的出料口由左右前后四個呈中心對稱分布，四個組批料倉2a、2b、2c、2d并列設置在回轉分料器1下方，回轉分料器的出料口通過管道分別與組批料倉的進料口相連，每個組批料倉下方均安裝有與其相連的振動給料機，上述的振動給料機3a、3b、3c、3d出料口下方通過溜槽與組批料斗4的進料口相連，組批料斗下方安裝有振動給料機5，該振動給料機下方設有自動包裝機6。