[實用新型]一種新型潛油直驅螺桿泵

有效

• 申請號: 200920090407.2
• 申請日: 2009-05-22
• 公開（公告）號: CN201461429U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發明（設計）人: 李德印
• 申請（專利權）人: 新鄉市夏烽電器有限公司
• 主分類號: F04D3/02
• 分類號: F04D3/02;E21B43/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種油田深井采油泵，尤其涉及一種新型潛油直驅螺桿泵。

背景技術

目前。石油采油行業中所采用的螺桿泵采油系統大多是將電動機設置在地面上，由地面動力設備所提供的動力源通過抽油桿，向千米以下的螺桿泵傳遞扭矩，螺桿泵抽吸井下油、氣、水流體，并送上地面。但這種裝置存在以下缺點或不足：1、電機通過千米以上的抽油桿間接驅動抽油泵工作，啟動扭矩較大，損耗了大量功率，降低系統效率；2、在斜井中應用時有桿、管偏磨現象；3、由于抽油桿的疲勞、磨損、腐蝕或因稠油、抽油桿質量等問題，常常發生抽油桿斷、脫等現象，需經常維修，增加了生產費用，提高了采油成本。

現有技術中也有將電機置于井下的，井下的電機通過減速器帶動螺桿泵轉子旋轉，這種技術取消了抽油桿，解決了耗費功率、桿、管偏磨和抽油桿斷脫等問題，但因其傳動鏈較長，減速器體積受限，承受的扭矩較大，減速器很容易出現故障，影響整機使用壽命。

為了解決上述問題，充分發揮井下動力螺桿泵采油的優越性，避免減速器出現故障，本實用新型研制開發了一種新型潛油直驅螺桿泵。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種新型潛油直驅螺桿泵。也就是去掉電動機和螺桿泵之間的減速器，采用永磁同步電機直接驅動井下螺桿泵，以低轉速輸出大扭矩為特點的一種新型潛油直驅螺桿泵采油裝置。

本實用新型解決技術問題所采用的技術方案是：一種新型潛油直驅螺桿泵，其基本結構有永磁同步電機7、保護器6、柔性軸5、螺桿泵4；組合方式為永磁同步電機7、保護器6、柔性軸5和螺桿泵4為同軸連接，自下而上為永磁同步電機7、保護器6、柔性軸5、螺桿泵4。

所述的永磁同步電機7，為級聯電機。

所述的永磁同步電機7，直徑在89～～150之間，長度在2～～12米之間，轉速為1～～300轉/分鐘。

所述的永磁同步電機7，其特征在于，多個永磁同步電機共有一個軸，以解決多電機同步問題，而每個電機的相同一相繞組都是串行連接，電機的個數以及電機功率的大小，根據輸出功率確定。

所述的保護器6為沉淀式或膠囊式保護器，保護器6內為潤滑油，起隔離井液和為軸承、永磁同步電機等組件提供保護的作用。

本實用新型的優點是：

(1)永磁同步電機直接驅動螺桿泵裝置，具有低轉速輸出大扭矩的優點。

(2)永磁同步電機直接驅動螺桿泵，無抽油桿，無需機械減速裝置，提高了系統效率，降低了能耗，節約了生產成本，更加經濟適用。

(3)永磁同步電機的變頻驅動控制系統可以達到適時調控潛油螺桿泵轉速、調節排量以適應油井的供液能力。

(4)永磁同步電機驅動螺桿泵結構簡單，安裝維修方便，工作安全可靠，性能優良。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例的應用示意圖；

圖中：1、專用變頻器控制柜；2、接線盒；3、井口裝置；4、螺桿泵；5、柔性軸；6、保護器；7、永磁同步電機；8、潛油電纜。

具體實施方式

如結構示意圖1所示，永磁同步電機為細長狀，直徑在89～～150之間，長度在2～～12米之間，轉速為1～～300轉/分鐘。永磁同步電機7、保護器6、柔性軸5、螺桿泵4為同軸連接。永磁同步電機7通過保護器6與柔性軸5連接，柔性軸5的上軸端與螺桿泵4的轉子下端連接。保護器6為沉淀式或膠囊式保護器，保護器6內為潤滑油，起隔離井液和為軸承、永磁同步電機等組件提供保護的作用。

圖2是實施在工程中的具體應用。

從圖中可以看出，永磁同步電機7置于井下設備的底端，通過保護器6再與柔性軸5連接，然后通過柔性軸5的上軸端與螺桿泵4的轉子下端連接。整個連接自下而上，且永磁同步電機7、保護器6、柔性軸5、螺桿泵4為同軸連接。工作時永磁同步電機7提供低轉速大扭矩的動力，中間無減速器裝置，通過保護器6和柔性軸5直接驅動螺桿泵4的轉子。永磁同步電機放置在井下，由地面變頻控制柜對其進行無極調速，使轉速控制在1～～300轉/分鐘。

地面裝置專用變頻器控制柜1與接線盒2相連，提供的1動力和控制的潛油電纜8從井口裝置3向下和永磁同步電機良好連接。