[實用新型]簡易兩段式煤氣發生爐

有效

• 申請號: 200920090403.4
• 申請日: 2009-05-22
• 公開（公告）號: CN201459060U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發明（設計）人: 吳得治;張法旺;李強
• 申請（專利權）人: 河南金土地煤氣工程有限公司
• 主分類號: C10J3/20
• 分類號: C10J3/20;C10J3/30;C10J3/42
• 代理公司: 鄭州異開專利事務所(普通合伙) 41114
• 代理人: 韓華

技術領域

本實用新型涉及煤氣發生爐，尤其是涉及簡易兩段式煤氣發生爐。

背景技術

國外進口的兩段式煤氣發生爐設備價格昂貴，建廠投資較大。而國內外國情不同，中國地域遼闊，煤種參差不齊，企業經濟情況有優有劣，所以對煤氣發生爐的結構及氣化技術也要求不同。因此對國內外先進技術吸收的同時進行創新和簡化就顯得尤為迫切和重要。

實用新型內容

本實用新型目的在于提供一種經濟實用的簡易兩段式煤氣發生爐。

為實現上述目的，本實用新型可采取下述技術方案：

本實用新型所述的簡易兩段式煤氣發生爐，它包括爐體，設置在其頂部的加煤機構，以及設置在其下部的爐底機構；所述爐體由上爐體、中間段、下爐體構成；在所述上爐體內腔上部位于加煤機構下方設置有錐形分煤裝置；所述爐底機構由水平設置在蝸輪支座上的蝸輪、固連所述蝸輪上的灰盤、設置在所述灰盤中部的爐篦座、爐篦構成；貫穿所述爐篦座設置有與爐腔相通的三通進氣管。

所述上爐體的爐頂為錐形蓋結構；所述錐形分煤裝置通過吊桿設置在所述加煤機構下方；所述吊桿上端密封延伸出錐形蓋之外并通過調節螺帽固定。

所述加煤機構為滾筒式加煤機。

所述上爐體的爐壁自內向外依次為爐襯耐火磚層、玻璃棉層結構，在爐襯耐火磚層內設置有升氣孔。

所述中間段為澆注料結構，在其內設置有探火管和升氣管，所述爐襯耐火磚層內的升氣孔下口與所述升氣管相連通；所述升氣管下管口與爐腔相連通；所述探火管下管口與爐腔相通，其上管口延伸出中間段側壁之外。

在所述下爐體壁外周面包覆有水夾套。

在所述灰盤內設置有用于排出煤渣的灰刀。

本實用新型采取在現有兩段式煤氣發生爐基礎上，結合國內情況，對其結構進行改進和完善，實現經濟實用、安全可靠目的。其優點具體表現為：

1、加煤機為機械滾筒式結構，滾筒與殼體之間采用注入黃油密封，密封效果好；上爐體頂部為錐形，其上懸吊錐形分煤裝置并由吊桿進行調節高低，使得煤料燃燒更加充分；

2、去掉了原兩段式煤氣發生爐上爐體的中心管導流下段煤氣，結構簡單，維修更換方便。

3、采取設置在上爐體內部爐襯為優質耐火磚砌筑、外包優質玻璃棉結構，耐火磚內的升氣孔和不裝水而裝澆注料的中間段，以及設置在所述中間段的探火管和升氣管，大大減少了事故的發生；

4、將爐底機構設置為由水平蝸輪支座上的蝸輪、固連所述蝸輪上的灰盤、設置在所述灰盤中部的爐篦座、爐篦構成；當灰盤轉動時爐篦同時轉動，灰渣落至灰盤中，由灰刀排出灰盤；偏心爐篦排灰具有很強的破渣作用，避免了因破渣出灰不好而引起的煤氣爐的不正常現象。

5、在所述下爐體側壁外周面包覆有水夾套，自產飽和蒸汽，可完全滿足煤氣爐自身的用氣要求，不需外來蒸汽，使生產成本降低。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖所示，本實用新型所述的簡易兩段式煤氣發生爐，它包括爐體，設置在其頂部的滾筒式加煤機構1，以及設置在其下部的爐底機構；所述爐底機構由水平設置在蝸輪支座7上的蝸輪8、固連所述蝸輪8上的灰盤9、設置在所述灰盤9中部的爐篦座10、爐篦11構成；在灰盤9內設置有用于排出煤渣的灰刀18；貫穿所述爐篦座10設置有與爐腔相通的三通進氣管12；所述爐體由上爐體2、中間段3、下爐體4構成；在所述上爐體2內腔上部位于滾筒式加煤機構1下方設置有錐形分煤裝置5；所述上爐體2的爐頂13為錐形蓋結構；所述錐形分煤裝置5通過吊桿14設置在滾筒式加煤機構1下方；所述吊桿14上端密封延伸出錐形蓋之外并通過調節螺帽固定；在所述中間段3設置有探火管6，所述探火管6下管口與爐腔相通，其上管口延伸出中間段3側壁之外；上爐體2的側壁自內向外依次為爐襯耐火磚層、玻璃棉層結構，在爐襯耐火磚層內設置有升氣孔15；所述中間段3為不裝水的澆注料層，在其內設置探火管6和升氣管17，所述升氣孔15下口與所述升氣管17相連通，升氣管17下管口與爐腔相連通。