[實用新型]一體化冷凝器

無效

• 申請號: 200920089973.1
• 申請日: 2009-05-04
• 公開（公告）號: CN201425428Y
• 公開（公告）日: 2010-03-17
• 發明（設計）人: 王瑞俠;朱玉玲
• 申請（專利權）人: 朱玉玲
• 主分類號: F28B1/02
• 分類號: F28B1/02;F28F9/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一.技術領域：

本實用新型涉及一種糧食干燥過程中的冷凝器，特別是涉 及一種一體化冷凝器。

二.背景技術：

在真空干燥過程中，真空干燥筒倉中氣體壓力低，所產生 的飽和水蒸汽的水汽密度非常小，例如：真空壓力為0.0573千克/立方米，水蒸 汽的水汽密度為0.0396千克/立方米，這樣在真空干燥過程中產生的大量水蒸汽 就會具有巨大的體積，在上述條件真空干燥時，每小時汽化一噸水產生的水蒸 汽的體積可達到25252.5立方米，這樣就需要從眾多直徑足夠大的真空干燥出口 匯集到直徑更加足夠大的分管路和主管路，通過主管路送到冷凝器中，再用低 溫冷凝水將體積巨大的水蒸汽冷凝成水，才能得以用較小軸功率的真空泵工作， 維持整個系統正常運轉。由于前述原因使得真空管路直徑大，管程長，冷凝系 統結構復雜，制造成本較高，安裝工藝水平要求高，成本較高。

三.實用新型的內容：

本實用新型所要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種設計 新穎、結構合理、使用成本低且節約能耗的一體化冷凝器。

本實用新型的技術方案：一種一體化冷凝器，含有殼體，所述殼體上下兩 端分別設置有進水口和出水口，所述殼體內壁上安裝有布水板，所述布水板上 設置透水孔，并且，所述布水板的一側邊與所述殼體內壁之間留有縫隙，上下 相鄰布水板與所述殼體內壁之間的縫隙交錯分布，使氣體沿折返式路線流動， 所述殼體上端設置有出氣口，所述殼體側壁上從上到下設置有多個進氣口。

所述殼體側壁上端內壁上設置有導流管，該導流管上端和側壁與所述殼體 內壁密封連接，其下端敞口，并且，所述殼體側壁上端的進氣口與所述導流管 內腔連通。

所述進氣口有兩排，沿圓周均布，并且，每一排從上到下有多個進氣口。 所述殼體上端內壁上設置有弧形護板，該弧形護板罩著所述出氣口。所述布水 板臨近所述縫隙的板邊上設置有向上的翻邊。所述進水口處的殼體內壁上設置 有均水板，便于冷凝水均勻進入所述殼體。

本實用新型的有益效果：

1、本實用新型將現有的分管路、主管路和冷凝器集合成一體，極大地簡化 了真空系統的結構，降低了材料成本、制造加工成本、設備安裝成本，并且， 將冷凝水的冷卻供水系統處于節能狀態，同時真空泵的運行也處于節能狀態， 因而，能耗低、總成本低。

2、本實用新型布水板上設置有小孔，增加水蒸氣的冷凝效果，另外，上下 相鄰布水板交錯與殼體內壁留有間隙，使水蒸氣的流動成折返式，增加了水蒸 氣的流動路程，降低了水蒸氣的流動速度，提高水蒸氣冷凝效果。

3、本實用新型上端進氣口處設置有導流管，水蒸氣進入后先順導流管向下 流動，然后由導流管的下端口排出，進入殼體內，增加上端水蒸氣的流程，提 高冷凝效果。

4、本實用新型出氣口處設置有弧形護板，它改變水蒸氣的流動方向，使水 蒸氣不會直接從出氣口排出，而是經過折向流動再排出，增加水蒸氣的流程， 提高冷凝效果。

5、本實用新型使用范圍廣，設計新穎、結構合理、容易制作，易于推廣， 具有很好的經濟和社會效益。

四.附圖說明：

圖1為一體化冷凝器的結構示意圖；

圖2為圖1所示一體化冷凝器的側視圖；

圖3為圖1所示布水板的俯視圖；

圖4為圖2所示A-A剖視結構示意圖；

圖5為圖2所示B-B剖視結構示意圖。

五.具體實施方式：

實施例一：參見圖1-圖5，圖中，一體化冷凝器的殼體2上下兩端分別設置 有進水口10和出水口1，殼體2內壁上安裝有布水板3，布水板3上設置透水 孔11，并且，布水板3的一側邊與殼體2內壁之間留有縫隙，上下相鄰布水板 3與殼體2內壁之間的縫隙交錯分布，使氣體沿折返式路線流動，殼體2上端設 置有出氣口8，殼體2側壁上從上到下設置有多個進氣口4。

殼體2側壁上端內壁上設置有導流管6，該導流管6上端和側壁與殼體2內 壁密封連接，其下端敞口，并且，殼體2側壁上端的進氣口4與導流管6內腔 連通，水蒸氣先順導流管6向下流動，然后由導流管6的下端口排出，進入殼 體2內，增加上端水蒸氣的流程，提高冷凝效果。