[實用新型]梭式氣窯自動溫控裝置

無效

• 申請號: 200920089923.3
• 申請日: 2009-04-29
• 公開（公告）號: CN201540037U
• 公開（公告）日: 2010-08-04
• 發明（設計）人: 張子華;邊宇;張*;劉澤源;邢行
• 申請（專利權）人: 張子華
• 主分類號: F27D19/00
• 分類號: F27D19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型公開了一種梭式氣窯自動溫控裝置，可在燃氣的梭式氣窯(也稱抽屜窯)行業使用。

背景技術

梭式氣窯是燒制瓷器的窯爐之一，公知的梭式氣窯除了窯體以外，還有為供窯爐提供燃料的供氣管道和排放廢氣的煙囪；在供氣管道上設有手動閥門，由操作工根據窯爐各段升溫的溫度需要，觀測溫度表和和窯內火色，開啟手動閥門對窯爐供氣。梭式氣窯的這種供氣管道和排放煙囪在使用中存在有以下缺陷：一是供氣管道靠人工啟動閥門供氣，閥門開啟的適度很難掌握，有時閥門開啟較小，火力不足，造成產品色澤欠佳，質量下降；有時火力過大，造成將產品燒變形，不能保證產品質量；二是煙囪的排煙通道是固定的，不需要大量排放時也大量排放，浪費能源。

發明內容

針對已有梭式氣窯的供氣管道、排煙煙囪在使用中存在供氣不易掌握、不能保證產品質量、浪費能源等缺陷，本實用新型公開了梭式氣窯自動溫控裝置，梭式氣窯使用這種自動溫控裝置后，可保證窯爐供氣，提高產品質量，且可節約能源。

為實現本實用新型的目的采取了如下技術方案：

制一種梭式氣窯自動溫控裝置，該裝置包括供氣管道，在供氣管道上固定有手動閥門，在供氣管道的手動閥門處安裝有自動供氣機構，在煙囪的排煙管道處安裝控排機構，制成梭式氣窯自動溫控裝置。

本實用新型所述的自動供氣機構包括有氣閥控制系統和電子控制系統。

所述的氣閥控制系統包括有支架，在支架的一端固定有電磁鐵，支架的另一端與氣閥及彈簧相連。

所述的電子控制系統包括有溫控系統、語音提示系統。

本實用新型所述的控排機構包括有支架，支架上面固定有橫撐和滑輪，滑輪上由輪繩連有擋板和配重；支架的一側固定有T型桿，T型桿的一端與輪繩固定在一起，T型桿的另一端由推拉桿與電磁鐵相連。

本實用新型所述的特點是結構簡單，制造容易，使用方便；使用本實用新型的優點是可保證窯爐供氣，提高產品質量，且可節約能源。

附圖說明

下面結合附圖進一步詳細說明本實用新型的技術特征：

圖1、本實用新型供氣部分一個實施例的機構示意圖；

圖2、實施例圖1的自動供氣機構的結構示意圖；

圖3、本實用新型控排機構的結構示意圖；

圖4、本實用新型的電子控制系統的電原理示意圖。

圖中：1、供氣管道??2、手動閥門??3、自動供氣管道??4、氣閥??5、拉桿??6、彈簧??7、支架??8、拉桿??9橫撐??10、支架??11、推拉桿??12、電磁鐵??13、配重??14、擋板?QK?DC??15、輪繩??16、滑輪??17、橫撐??18、T型桿

具體實施方式

如圖1、圖2所示，圖中的1是已有的供氣管道，在供氣管道1上安裝有手動閥門2；本實用新型是在供氣管道1的手動閥門2處，并接了自動供氣管道3，在自動供氣管道3上安裝有氣閥控制系統QK，氣閥控制系統QK包括有支架7，在支架7的上面固定有橫撐9，在橫撐9的一端連有拉桿8，拉桿8的下端與固定在支架7上的電磁鐵DC相連；在橫撐9的另一端固定有拉桿5，拉桿5的下端與固定在自動供氣管道3上的氣閥4相連，在橫撐9與支架7之間還連有彈簧6。如圖3的控排機構示意圖所示，圖中的10是支架，在支架10的上面固定有橫撐17，橫撐17上固定有一對滑輪16，滑輪16上有輪繩15，輪繩15的一端固定有配重13，另一端固定有擋板14；擋板14的質量略大于配重13的質量；在支架10的一側固定有T型桿18，T型桿18的一端與輪繩15固定在一起，T型桿18的另一端由推拉桿11與電磁鐵12相連。如圖4的電子控制系統的電原理示意圖所示，圖中的T1、T2是窯爐已有用于檢測窯爐高溫區、低溫區的數顯溫度表，圖中的SJ₁、SJ₂、SJ₃、SJ₄、SJ₅、SJ₆、SJ₇、SJ₈是時間繼電器，圖中的WD是穩壓電源；圖中的FD₁、FD₂、FD₃、FD₄、FD₅是語音集成電路；圖中的K₁、K₂是手動開關，圖中的Y是揚聲器。本實用新型所用的電器元件均是市場上已有的產品，使用時將各器件按照圖4的連接線路使之電連接即可。

本實用新型的工作原理如下：

將供氣管道1上固定的手動閥門2旋置于窯爐低溫時段的供氣位置，窯爐低溫時段時由供氣管道1供氣；此時，設置在煙道內控排機構的擋板14在也處于低溫時段的排煙位置，使燃氣量和廢氣排放量成比例，減少熱量排放，節約能源。接通電源開關K₁，使數顯溫度表T₁、T₂運行，進行低溫低溫期間燒制；到了升溫階段，數顯溫度表T₁動作，氣常閉觸點T_1-1斷開，常開觸點T_1-2閉合，接通下級電路工作；啟動開關K₂接通電源，時間繼電器SJ₁、SJ₂運行，時間繼電器SJ₂的常開觸點SJ_2-1接通語音集成電路FD₁，揚聲器Y發出20秒的語音提示；時間繼電器SJ₁開始計時，進行中溫燒制，同時，電磁鐵DC和電磁鐵12吸合，自動供氣機構開始供氣，控排機構啟動排放大量廢氣；升溫燒制過程完成后，SJ₁的常開觸點SJ_1-1閉合，接通電源，使時間繼電器SJ₃、SJ₄、SJ₅運行，時間繼電器SJ₃的常開觸點SJ_3-1接通語音集成電路FD2，揚聲器Y發出20秒的語音提示；隨后時間繼電器SJ₅的常閉觸點SJ_5-1接通語音集成電路FD₃，揚聲器Y發出20秒的語音提示；時間繼電器SJ₄開始計時，開始平燒階段，此時由于數顯溫度計T₁的常閉觸點T_1-1斷開，電磁鐵DC和電磁鐵12因斷電而釋放，此階段處于由供氣管道1供氣階段；時間繼電器計時SJ₄到時間后，其常開觸點SJ_4-1閉合，開始再次升溫，供氣機構又開始供氣，控排機構也重新啟動排放廢氣；升溫到數顯溫度表T₂監控的溫度時，數顯溫度表T₂的常閉觸點T_2-1斷開，切斷電磁鐵DC和電磁鐵12的電源；其常閉觸點T_2-2閉合，接通時間繼電器SJ₆、SJ₇，時間繼電器SJ₇的常開觸點間繼電器SJ_7-1、接通語音集成電路FD₄，揚聲器Y發出20秒的語音提示；時間繼電器SJ₆開始計時，計時到時間后，時間繼電器SJ₆的常開觸點SJ_6-1閉合，接通時間繼電器SJ₈進入保溫控制階段，到了保溫時間，時間繼電器SJ₈的常開觸點SJ_8-1閉合，接通語音集成電路FD5發出燒窯結束的語音，提示人們可以開窯出產品。