[實用新型]一種有環形預熱道的高速均混陶瓷燃燒器

有效

• 申請號: 200920089544.4
• 申請日: 2009-04-13
• 公開（公告）號: CN201412853Y
• 公開（公告）日: 2010-02-24
• 發明（設計）人: 劉世聚
• 申請（專利權）人: 中冶賽迪工程技術股份有限公司
• 主分類號: F23D14/24
• 分類號: F23D14/24;F23D14/58;F23D14/66
• 代理公司: 重慶弘旭專利代理有限責任公司
• 代理人: 張愛云

一、技術領域

本實用新型是涉及燃燒器，特別是高爐熱風爐上應用的一種有環形預熱道的高速均混陶瓷燃燒器。

二、背景技術

陶瓷燃燒器在熱風爐上應用已早而有之。但目前各種陶瓷燃燒器由于結構上的問題，均存在以下情況：

(1)煤氣和助燃空氣的混合較差，過剩空氣量較大，廢氣中有未燃的CO，過剩空氣量和未燃盡CO含量的提高，降低了燃料的理論燃燒溫度，影響熱風爐拱頂溫度和熱風溫度的提高；

(2)介質成分分布嚴重不均，降低了燃燒效率和燃燒溫度，內襯因受熱不均而受到損壞，降低燃燒器的使用效果和壽命；

(3)燃燒火焰產生“振動”，尤其是燃用高熱值煤氣和采用較大的過剩空氣系數時，“振動”更易發生。

現雖有一種燃燒器(申請號200520032014.8)對上述問題有所克服，但在使用中氣體混合仍有不均，煤氣燃燒并不完全充分，拱頂受沖擊大，使用壽命短，因此，對現有高爐熱風爐用的陶瓷燃燒器的改進與創新勢在必行。

三、實用新型內容

針對上述情況為克服現有技術的缺陷，本實用新型之目的就是提供一種有環形預熱道的高速均混陶瓷燃燒器，有效解決燃燒器使用中的氣體混合不均、燃燒效果差和使用壽命短的問題，其解決的技術方案是，對現有陶瓷燃燒器在結構上進行改進，使其包括有燃燒器本體、空氣進管和煤氣進管，燃燒器本體的墻體內有環形的空氣環形預熱道和煤氣環形預熱道，空氣進管同空氣環形預熱道相接，煤氣進管同煤氣環形預熱道相連接，空氣環形預熱道上裝有與第一空氣分流管口連通的空氣繞流器，煤氣環形預熱道上裝有與第一煤氣分流管口連通的煤氣繞流器，第一空氣分流管口與第一煤氣分流管口呈同一平面交叉均布在燃燒室的周壁上，第一空氣分流管口與第一煤氣分流管口向燃燒室呈向上傾斜或向下傾斜、或水平狀，構成上噴、或下噴、或平噴結構，本實用新型結構新穎、簡單，氣體混合均勻，燃燒穩定，無振動，爐頂和燃燒器、燃燒室溫差小，使用壽命長，無環境污染，經濟和社會效益顯著。

四、附圖說明

圖1為本實用新型的結構剖面主視圖。

圖2為本實用新型的結構截面圖。

五、具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式作詳細說明。

由圖1、圖2所示，本實用新型包括有燃燒器本體、空氣進管和煤氣進管，燃燒器本體的墻體內有環形的空氣環形預熱道8和煤氣環形預熱道7，空氣進管4同空氣環形預熱道8相接，煤氣進管1同煤氣環形預熱道7相連接，空氣環形預熱道8上裝有與第一空氣分流管口6-1連通的空氣繞流器3，煤氣環形預熱道7上裝有與第一煤氣分流管口5-1連通的煤氣繞流器2，第一空氣分流管口6-1與第一煤氣分流管口5-1呈同一平面交叉均布在燃燒室的周壁上，第一空氣分流管口6-1與第一煤氣分流管口5-1向燃燒室呈向上傾斜或向下傾斜、或水平狀，構成上噴、或下噴、或平噴結構。

為了保證使用效果，特別是為了增強混合氣體的混合及燃燒效果，第一煤氣分流管口5-1和第一空氣分流管口6-1組成的環形噴口的上部有同煤氣環形預熱道7連通的環形分布的第二煤氣分流管口5-2，下部有同空氣環形預熱道8連通的環形分布的第二空氣分流管口6-2。

每個煤氣分流管口5-1、5-2呈旋切狀，切角為5-45度；所說的煤氣分流管口、空氣分流管口上噴角度為5-40度，下噴角度為5-45度。

要指出的是，本實用新型與現有各種陶瓷燃燒器相比較，煤氣與空氣進入預熱道的形式不同，其空氣與煤氣進入燃燒室的途徑不同，空氣與煤氣進入燃燒室是交叉直接進入的，有效克服了現有燃燒器在使用中空氣與煤氣先室外混合再進入燃燒室所引起的不安全因素，本實用新型由于煤氣、空氣經各自的入口管經繞流器引入燃燒器的預熱環形通道先進行分預熱，然后經連接在環形預熱道上并分布在燃燒室內壁的口向內帶角度長條形的支管分流管口交叉噴出，使空氣、煤氣在瞬間旋轉高速達到混合均勻，燃燒充分，經測試，空氣過剩值小于0.5％(基本上混合氣燃燒完)，空氣中幾乎無CO存在，無空氣污染，而且火焰穩定，無震動(脈動)，熱值高，燃燒室溫差小，使用壽命長，節約燃氣20％以上，遠遠優于現有燃燒器，本實用新型的研制成功是對現有燃燒器創造性的貢獻，并為冶金業的生產與發展開拓出更加廣闊的道路。