[實用新型]一種帶噴嘴環形交錯布置旋流噴射預燃室的燃燒器

有效

• 申請號: 200920089543.X
• 申請日: 2009-04-13
• 公開（公告）號: CN201377797Y
• 公開（公告）日: 2010-01-06
• 發明（設計）人: 劉世聚
• 申請（專利權）人: 中冶賽迪工程技術股份有限公司
• 主分類號: F23D14/22
• 分類號: F23D14/22;F23D14/58
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一、技術領域

本實用新型涉及燃燒器，尤其涉及一種帶噴嘴環形交錯布置旋流噴射預燃室的燃燒器。

二、背景技術

頂燃式熱風爐是最近年來在國內應用比較廣泛的一種爐型，但是其燃燒器存在的缺陷卻是不容忽視的。尤其是目前廣泛使用的帶預燃室的頂燃式熱風爐，由于燃燒器的煤氣和空氣噴嘴布置在不同的截面上，上截面噴嘴在預燃室形成的旋轉向下的氣流使下一個截面噴嘴噴入的氣流無法進入該氣流之中，這樣就導致了煤氣和空氣在初始階段混合不均勻，燃燒不充分，使得過量空氣系數偏大，廢氣中CO含量過高，因而降低了燃料的理論燃燒溫度，進而影響熱風爐熱風溫度的提高，同時由于混合氣流的旋流運動使得進入蓄熱體的軸向氣流的分布極不均勻，嚴重影響蓄熱室中蓄熱體傳熱效果和蓄熱體的利用率。此外有些帶預燃室的燃燒器是簡單的安裝在熱風爐的墻體上，密封效果差，使用壽命短。因此，改進燃燒器結構及連接方式，使之能實現高強度的燃燒、高效率的傳熱、以及穩定的結構，是熱風爐技術發展中必需解決的技術問題。

三、實用新型內容

針對上述情況，為克服現有技術的缺陷，本實用新型之目的就是提供一種帶噴嘴環形交錯布置旋流噴射預燃室的燃燒器，有效解決熱風爐燃燒器燃燒過程中煤氣與空氣混合不均勻，燃燒不充分，燃燒溫度不高及使用壽命短的問題，其解決的技術方案是，包括有燃燒器本體、空氣進口管和煤氣進口管，空氣進口管安裝在燃燒器預燃室的外側壁上，且與預燃室壁面墻體內的空氣分配環道連通，空氣分配環道上均勻布置有空氣噴嘴，在空氣進口管下方的墻體上裝有煤氣進口管，與墻體中的煤氣分配環道相連通，煤氣噴嘴均勻布置在煤氣分配環道上，煤氣噴嘴和空氣噴嘴環形交錯布置首尾相接，同一水平面置于燃燒器本體內的上部或中部或下部，煤氣分配環道和空氣分配環道分別經導管呈水平或向上、或向下同煤氣噴嘴和空氣噴嘴相連接，構成平噴、或上噴、或下噴結構，預燃室墻體與燃燒器本體下部的燃燒室的燃燒室墻體由迷宮連接。

這樣的燃燒器結構，使得進入預燃室的煤氣射流與空氣射流形成交叉混合并構成一種復雜的流場結構，即相互混合又旋轉向上或向下、或呈水平噴向預熱室，煤氣射流與空氣射流之間存在強烈的熱量與質量交換，形成一個紊流強度極大的流動狀態。這種流場結構有利于空氣與煤氣的充分混合、預熱著火、及穩定燃燒，極大地提高了燃燒強度。

而預燃室的支撐連接以及燃燒室的支撐和連接采用迷宮連接，既保證了燃燒器的良好密封效果，又使燃燒室墻體在溫度周期性變化下產生的熱應力得到安全釋放，也有效避免了蓄熱室大墻熱脹產生的位移對燃燒器的影響，從而有效地保護了燃燒器結構的穩定。

本實用新型結構新穎獨特，結構間的連接合理，可有效提高熱風爐燃燒器的燃燒效率和燃燒溫度，以及蓄熱室的利用率和傳熱效果，是熱風爐燃燒器結構上的一個創新。

四、附圖說明

圖1為本實用新型燃燒器及其拱頂的剖面主視圖。

圖2為本實用新型截面俯視圖。

五、具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。

由圖1和圖2所示，本實用新型解決的技術方案是，包括有燃燒器本體、空氣進口管和煤氣進口管，空氣進口管1安裝在燃燒器預燃室10的外側壁上，且與預燃室10壁面墻體內的空氣分配環道連通2，空氣分配環道2上均勻布置有空氣噴嘴3，在空氣進口管1下方的墻體上裝有煤氣進口管4，與墻體中的煤氣分配環道5相連通，煤氣噴嘴6均勻布置在煤氣分配環道5上，煤氣噴嘴6和空氣噴嘴3環形交錯布置首尾相接，同一水平面置于燃燒器本體內的上部或中部或下部(圖中僅給出噴嘴置于上部的實施例)，煤氣分配環道和空氣分配環道分別經導管呈水平或向上、或向下同煤氣噴嘴和空氣噴嘴相連接，構成平噴、或上噴、或下噴結構，預燃室墻體11與燃燒器本體下部的燃燒室7的燃燒室墻體12由迷宮8連接。

為了保證使用效果，所說的空氣噴嘴與徑向的夾角的角度范圍為5-60°，煤氣噴嘴與預燃室中心線的夾角的角度范圍為5-45°，噴嘴角度的選擇可根據

具體情況來設置。

所說的燃燒室墻體12與預燃室墻體11迷宮滑移連接的內墻面構成變直徑的內腔體，內腔體水平截面與內腔體壁面呈60-80°的夾角。