[實用新型]一種明膠大分子收縮提取裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920089422.5
• 申請日: 2009-04-03
• 公開（公告）號: CN201424449Y
• 公開（公告）日: 2010-03-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楚向前
• 申請（專利權(quán)）人: 楚向前
• 主分類號: C09H3/00
• 分類號: C09H3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實用新型涉及明膠生產(chǎn)機械領(lǐng)域，尤其涉及一種明膠大分子收縮提取裝置。

【背景技術(shù)】

在明膠行業(yè)中，目前生產(chǎn)明膠的主設(shè)備都是采用數(shù)百年延續(xù)下來的，其工序為：蒸發(fā)、冷凍成型、平床烘干或是長網(wǎng)烘干(時間長達12～15個小時)，利用該工藝生產(chǎn)明膠，需用時間為16-18小時之間，用工每班次15人左右，這樣即浪費時間、又增加成本，由于時間過長，產(chǎn)品質(zhì)量不同程度的遭到破壞，生產(chǎn)出的產(chǎn)品各項指標(biāo)均不是特別理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明的目的在于針對以上技術(shù)使用中的不足而提供一種生產(chǎn)效率高、成本低，且產(chǎn)品質(zhì)量較高的明膠大分子收縮提取裝置。本實用新型實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案如下：

本實用新型的一種明膠大分子收縮提取裝置，其是由板框過濾機、輸送泵、降溫裝置、擠膠成型機、二次成型機、大分子收縮低溫隧道裝置、破冰機、離心機、暫存硫化裝置、真空干燥機構(gòu)成。所述的板框過濾機通過輸送泵與降溫裝置連接，降溫裝置通過管道與擠膠成型機連接，另外降溫裝置上安裝有鹽水進水管和出水管。擠膠成型機通過管道連接二次成型機，二次成型機通過管道與大分子收縮低溫隧道裝置連接，大分子收縮低溫隧道裝置又與破冰機連接，在破冰機底部設(shè)置有混合液排出管道，破冰機與離心機連接，離心機與暫存硫化裝置連接，在離心機上設(shè)置有排水管道。所述的暫存硫化裝置與真空干燥裝置連接。

在具體工作中，原料液膠經(jīng)板框過濾機(板框與板框之間設(shè)置有厚度為5公分的專用明膠過濾棉餅)過濾得到透明度為500mm～800mm的澄清液膠(液膠膠含量5％)，過濾后的液膠(50℃～60℃)經(jīng)輸送泵送入降溫裝置，降溫裝置內(nèi)部循環(huán)有-5℃～-10℃的鹽水，可以使經(jīng)過的液膠的溫降至20℃～30℃。降溫后的液膠進入擠膠成型機，擠膠成型機內(nèi)裝刮刀、外部設(shè)有低溫鹽水，利用低溫鹽水使擠膠成型機缸體變冷，液膠通過變冷的缸體使之成型，然后利用刮刀刮掉緊靠缸壁的成型部分，進入二次成型階段。二次成型階段主要是利用暫存固化，使軟硬不均勻的膠體達到一致，然后通過直徑5mm的孔板排出使之成型，變?yōu)闂l狀(以下簡稱膠條)。

經(jīng)二次成型后的膠條送入大分子收縮低溫隧道裝置，大分子收縮低溫隧道裝置中間設(shè)置有輸送帶部分，外置2臺低溫冷凍機，通過管道將冷氣輸送到隧道內(nèi)，使隧道的溫度降到-30℃～-40℃之間，成型后的膠條隨輸送帶慢慢進入低溫隧道，輸送帶完成全過程為8分鐘，在此過程中，膠條遇冷迅速收縮，擠出膠條中的水份，使擠出的水份迅速凍結(jié)到膠體的外部，形成冰包體，此時膠體外部的冰層厚度達到0.5mm～1mm。

大分子收縮完成后，要利用破冰機解除膠體外部的冰層，破冰機為直徑600mm的圓柱筒，內(nèi)置螺旋攪拌提升機，圓柱筒內(nèi)裝有含量為75％的乙醇，冰體進入破冰機的乙醇中(利用乙醇的親水性)，在很短時間內(nèi)，使表層的冰得到溶化，剩余下的便是收縮后的膠體，膠體隨螺旋提升機提出，進入到離心機內(nèi)，溶化后的冰水與乙醇混合液從混合液管道排出口排出。

破冰后的膠體經(jīng)管道送入離心機，使膠體中的剩余水份在離心力的作用下排水管道排除出去，剩下的便是含膠量在70％左右?guī)Х涓C狀的膠體(蜂窩狀是在大分子收縮后，分子與分子之間存在的縫隙，此縫隙中的水通過分解水份排出，即形成蜂窩狀)。離心后的膠體中含水量仍有30％左右，把離心后的膠體輸送到真空干燥機中，進行真空干燥，使之排出多余水份，使水份保持11％～14％之間，真空干燥后再進行粉碎包裝，便為終端成品。

有益效果：本實用新型的一種明膠大分子收縮提取裝置，大大縮短了明膠后期生產(chǎn)的時間，從明膠過濾進入程序到烘干所用時間只是傳統(tǒng)工藝的五分之一，最長不超過3小時便能完成全部收縮、烘干、粉碎全過程，不僅時間大大縮短，降低了成本，而且提高了產(chǎn)品質(zhì)量、增加了效益。本實用新型徹底擺脫了明膠的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，相比每噸膠將增加凈利潤3000-4000元左右，在各方面都有一個質(zhì)的飛躍，也為中國的明膠行業(yè)開辟了一個新的途徑。

【附圖說明】

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】

如圖所示，一種明膠大分子收縮提取裝置，其是由板框過濾機1、輸送泵2、輸送泵3、降溫裝置4、擠膠成型機5、二次成型機6、大分子收縮低溫隧道裝置7、破冰機8、離心機9、暫存硫化裝置15、真空干燥機16構(gòu)成。所述的板框過濾機1通過輸送泵2與降溫裝置4連接，降溫裝置4通過管道與擠膠成型機5連接，另外降溫裝置4上安裝有鹽水進水管13和出水管12，并在進水管13上安裝有輸送泵3。擠膠成型機5通過管道連接二次成型機6，二次成型機6通過管道與大分子收縮低溫隧道裝置7連接，大分子收縮低溫隧道裝置7又與破冰機8連接，在破冰機8底部設(shè)置有混合液排出管道11，破冰機8與離心機9連接，離心機9與暫存硫化裝置15連接，在離心機9上設(shè)置有排水管道14。所述的暫存硫化裝置15與真空干燥裝置10連接。