[實(shí)用新型]一種用在大型自磨機(jī)或半自磨機(jī)筒體部排料端的橡膠槽板

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920088971.0
• 申請(qǐng)日: 2009-03-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201454653U
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-05-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王成偉;周航;王春紅;張永;徐風(fēng)岐
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中信重工機(jī)械股份有限公司;洛陽(yáng)礦山機(jī)械工程設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B02C23/00
• 分類號(hào): B02C23/00
• 代理公司: 洛陽(yáng)市凱旋專利事務(wù)所 41112
• 代理人: 陸君

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于礦山機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用在大型自磨機(jī)或半自磨機(jī)筒體部排料端的橡膠槽板。

背景技術(shù)

隨著世界上能源的日益開(kāi)采，為了提高能源的有效利用率，在礦山機(jī)械設(shè)備的磨礦領(lǐng)域，(半)自磨機(jī)的規(guī)格也日益向大型化的方向發(fā)展。大型(半)自磨機(jī)的入料粒度大，日處理量大，工作環(huán)境差，如果排料裝置設(shè)計(jì)不合理，會(huì)發(fā)生排料堵塞、磨損過(guò)快、安裝，更換及檢修復(fù)雜等現(xiàn)象。

在(半)自磨機(jī)的正常運(yùn)行當(dāng)中，粉碎過(guò)的物料，經(jīng)格子板進(jìn)入簸箕板，由簸箕板進(jìn)入槽板，再由槽板排入出料襯套，最后由出料襯套排出磨機(jī)。這就要求槽板的設(shè)計(jì)要排料順暢，安裝及檢修方便，耐磨性好。如何確保排料槽板穩(wěn)定可靠的工作，越來(lái)越顯得重要。

以前(半)自磨機(jī)的排料槽板主要采用鑄鋼件結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，安裝笨重，更換困難，磨損過(guò)快，生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)傳統(tǒng)的大型自磨機(jī)或半自磨機(jī)排料槽板的這些不足，本實(shí)用新型提供一種用在大型自磨機(jī)或半自磨機(jī)筒體部排料端的橡膠槽板，結(jié)構(gòu)合理，排料順暢，加工簡(jiǎn)單，更換方便，易于檢修；便于運(yùn)輸和安裝；生產(chǎn)周期短，成本低，使用壽命長(zhǎng)。一種新型的橡膠槽板的成功應(yīng)用，有效解決了上述問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下所述的技術(shù)方案：

所述的一種用在大型自磨機(jī)或半自磨機(jī)筒體部排料端的橡膠槽板，由若干瓣橡膠槽設(shè)置在磨機(jī)出料端蓋的圓周方向，每一瓣橡膠槽包括：槽板和蓋板兩部分，槽板通過(guò)螺釘連接蓋板構(gòu)成一個(gè)空腔，每一瓣空腔的內(nèi)壁設(shè)置有耐磨橡膠。

所述的一種用在大型自磨機(jī)或半自磨機(jī)筒體部排料端的橡膠槽板，槽板由鋼板A與鋼板B焊接成一個(gè)槽的框架，每個(gè)鋼板B另一端設(shè)置有定位塊。

所述的一種用在大型自磨機(jī)或半自磨機(jī)筒體部排料端的橡膠槽板，鋼板A呈錐面，其上設(shè)置有連接端蓋的連接孔。

所述的一種用在大型自磨機(jī)或半自磨機(jī)筒體部排料端的橡膠槽板，定位塊上設(shè)置有把合蓋板用的螺紋孔。

所述的一種用在大型自磨機(jī)或半自磨機(jī)筒體部排料端的橡膠槽板，蓋板由鋼板C和耐磨橡膠組成，鋼板C呈錐面，其上設(shè)置有通過(guò)螺釘連接定位塊的連接孔。

由于采用如上所述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)越性：

1、沒(méi)有鑄件，生產(chǎn)周期短，成本低；

2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、加工方便；

3、大大減少了排料槽板的重量，便于運(yùn)輸和安裝；

4、更換方便，易于檢修；

5、排料順暢，穩(wěn)定可靠，操作簡(jiǎn)單，方便。

6、使用壽命長(zhǎng)。

附圖說(shuō)明

圖1(a.b)橡膠槽板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2(a.b)槽板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3(a.b)蓋板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-槽板；2-蓋板；3-螺釘；4-鋼板A；5-鋼板B；6-定位塊；7-耐磨橡膠；8-鋼板C；9-連接孔。

具體實(shí)施方式

如圖1、2、3所示，該一種用在大型自磨機(jī)或半自磨機(jī)筒體部排料端的橡膠槽板。是為了生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝及檢修的方便，把橡膠槽板的結(jié)構(gòu)沿圓周方向分成n瓣進(jìn)行設(shè)計(jì)，每一瓣橡膠槽又分為槽板和蓋板兩部分。

橡膠槽板在現(xiàn)場(chǎng)用螺栓通過(guò)連接孔(9)把合在出料端蓋或出料襯套上。再用螺釘把蓋板把合在槽板上。每一瓣橡膠槽由槽板(1)和蓋板(2)組成，槽板(1)和蓋板(2)之間用螺釘(3)進(jìn)行連接。槽板(1)由1塊鋼板A(4)、2塊鋼板B(5)、8個(gè)定位塊(6)焊接而成，組成槽板(1)的鋼結(jié)構(gòu)骨架，鋼結(jié)構(gòu)骨架掛上耐磨橡膠(7)，再對(duì)耐磨橡膠(7)進(jìn)行硫化處理。鋼板B(5)上的定位塊(6)加工有螺紋孔，用于和蓋板(2)的連接。蓋板(2)由鋼板C(8)和耐磨橡膠(7)組成，先把鋼板C(8)加工成設(shè)計(jì)要求的形狀如錐面，其上設(shè)有通過(guò)螺釘連接定位塊的連接孔。并對(duì)鋼板C(8)掛耐磨橡膠(7)，再對(duì)耐磨橡膠(7)進(jìn)行硫化處理。

在橡膠槽板的檢修當(dāng)中，只需要把蓋板(2)拆下就可以，不需拆除整塊橡膠槽板。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，排料順暢，穩(wěn)定可靠，操作簡(jiǎn)單，方便。