[實用新型]粗紗開松解捻機

無效

• 申請號: 200920088611.0
• 申請日: 2009-02-20
• 公開（公告）號: CN201358332Y
• 公開（公告）日: 2009-12-09
• 發明（設計）人: 徐冬琴
• 申請（專利權）人: 徐冬琴
• 主分類號: D01G11/00
• 分類號: D01G11/00
• 代理公司: 鄭州中民專利代理有限公司
• 代理人: 郭中民

技術領域

本實用新型涉及紡織機械領域，尤其是涉及一種用于粗紗解捻工藝中所使用的粗紗開松解捻機。

技術背景

在現有技術的粗紗開松解捻機(如圖1示)，在工作過程中，粗紗是經人工將粗紗從粗紗管上退掉(刀片割斷)，并由人工將退掉后的粗紗喂入粗紗開松解捻機中的輸棉簾1′上，經羅拉2′喂入錫林3′，經開松及塵籠4′吸附后由剝棉羅拉5′將原棉輸出，現有技術的粗紗開松解捻機存在以下不足之處；

1)現有技術的粗紗是經人工將粗紗從粗紗管上用刀片割斷后退掉，這樣一來嚴重的損傷了棉纖維。

2)退掉后的粗紗經梳針或鋸齒打手打擊后會使棉纖維受到損傷，嚴重影響到了今后的成紗質量。

發明內容

本實用新型的目的正是針對上述現有技術中所存在的不足之處而設計一種結構更為合理、不會損傷棉纖維的粗紗開松解捻機。

本實用新型的目的可通過以下方案來實現的：

本實用新型的粗紗開松解捻機包括機架體，以平行排列的方式分別通過軸承座安裝在機架體上的由動力傳動機構驅動的若干根倒棉輥，在每兩相鄰的兩個倒棉輥下方設置有一個豎直向下延伸的倒棉管，倒棉管的下端口與位于其下方的解捻室的粗紗進口相連通，在解捻室的粗紗出口下方設置有氣流式輸棉腔，該氣流式輸棉腔與輸棉通道相連通。

本實用新型中所述的解捻室包括加工有粗紗進出通道的解捻室本體，環繞粗紗進出通道中部加工有一環槽形氣流腔，環繞該環槽形氣流腔周邊設置有多個以切線方式與環槽形氣流腔相連通的氣流進口，該氣流進口的進氣口與氣源相連通；所述粗紗進出通道的兩端口均呈喇叭口形結構。

本實用新型的工作原理如下：

將粗紗管放在每兩相鄰的倒棉輥之間，由旋轉的倒棉輥自動將粗紗退掉，在氣流的作用下通過位于倒棉輥下方的倒棉管將粗紗送入解捻室，在解捻室內通過旋轉的氣流將粗紗上的捻解開達到對粗紗的開松效果，在通過風機將解捻后的纖維輸出。

所述解捻室工作原理如下：粗紗經粗紗進口進入解捻室后，經由多個氣流進口(負壓或正壓)以切線方式進入環槽形氣流腔后所產生的旋轉的氣流將粗紗上的捻解開達到對粗紗的開松效果。

本實用新型的優點在于：結構簡單、工藝先進、開松效果好、不損傷纖維等優點。

附圖說明

圖1為現有技術粗紗開松解捻機的原理圖。

圖中序號：1′輸棉簾，2′羅拉，3′錫林，4′塵籠，5′剝棉羅拉。

圖2為本實用新型粗紗開松解捻機的原理圖。

圖3為圖2的俯視圖。

圖4為解捻室結構圖。

圖5為圖4的剖示圖。

圖中序號：1粗紗管，2倒棉輥，3解捻室，4輸棉風機，5倒棉管，6粗紗進出通道，7環槽形氣流腔，8氣流進口，9嵌裝塊。

具體實施方式

本實用新型以下將結合實施例(附圖)作進一步描述：

如圖2、3所示，本實用新型的粗紗開松解捻機包括機架體，以平行排列的方式分別通過軸承座安裝在機架體上的由動力傳動機構驅動的若干根倒棉輥2，在每兩相鄰的兩個倒棉輥下方設置有一個豎直向下延伸的倒棉管5，倒棉管的下端口與位于其下方的解捻室3的粗紗進口相連通，在解捻室的粗紗出口下方設置有氣流式輸棉腔，該氣流式輸棉腔通過輸棉風機4與輸棉通道相連通。圖中序號1為放置在每兩相鄰的倒棉輥之間的粗紗管。

如圖4、5所示，本實用新型中所述的解捻室包括加工有粗紗進出通道6的解捻室本體，環繞粗紗進出通道中部加工有一環槽形氣流腔7，環繞該環槽形氣流腔周邊設置有多個以切線方式與環槽形氣流腔相連通的氣流進口8，該氣流進口8的進氣口與氣源相連通；所述粗紗進出通道6的兩端口均呈喇叭口形結構。更具體講，粗紗進出通道6的是由上下兩部分組成，其下半部分的通道腔體直接加工在解捻室本體上，其上半部分是由加工有通道腔體的嵌裝塊9構成，該嵌裝塊的通過調節螺栓嵌裝在解捻室本體上加工出的嵌裝孔內(該嵌裝孔是由環槽形氣流腔的上延伸段構成)，這一結構的實施可實現環槽形氣流腔高度的調節。