[實(shí)用新型]智能化精密注入裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920088401.1
• 申請(qǐng)日: 2009-01-23
• 公開（公告）號(hào): CN201423265Y
• 公開（公告）日: 2010-03-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 策紅軍;劉軍偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 洛陽(yáng)綠潮科技開發(fā)有限公司
• 主分類號(hào): B01F15/04
• 分類號(hào): B01F15/04;B01J4/02
• 代理公司: 鄭州中民專利代理有限公司
• 代理人: 郭中民

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于化學(xué)加藥裝置技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及的是一種智能化精密注入裝置。可廣泛應(yīng)用于煉油廠工藝系統(tǒng)中藥劑的智能化精密注入。

背景技術(shù)

目前煉油廠的很多工藝系統(tǒng)中都需要加入各種如緩蝕劑、破乳劑等藥劑，傳統(tǒng)的加入方法是人工將桶裝藥劑倒入混合溶液箱中，再向其內(nèi)加入溶質(zhì)并啟動(dòng)攪拌器混合，然后打開計(jì)量泵進(jìn)口閥門、啟動(dòng)計(jì)量泵將藥劑打入所需注點(diǎn)，藥劑的加入量手動(dòng)調(diào)節(jié)。這樣不僅工藝復(fù)雜、勞動(dòng)強(qiáng)度大，由于藥劑的投加量不能根據(jù)工藝條件的變化而變化，所以不但會(huì)浪費(fèi)藥劑，而且不能保證工藝系統(tǒng)的正常穩(wěn)定運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的即由此產(chǎn)生，提出一種職能化精密注入裝置。使其集上液、混合、倒罐、加藥及自動(dòng)調(diào)節(jié)注藥量等功能于一體，方便安裝，簡(jiǎn)化工藝，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，有效節(jié)省藥劑用量，保證煉油主工藝系統(tǒng)的正常穩(wěn)定運(yùn)行。

本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的采取的技術(shù)方案是：將安裝在撬體上的箱體用隔板隔成混合箱和溶液箱兩部分，在混合箱上設(shè)置有進(jìn)水管并在該管路上連接有混合箱進(jìn)水球閥、藥劑進(jìn)入管路并在該管路上連接有混合箱回液球閥、循環(huán)水進(jìn)入管路并在該管路上連接有循環(huán)進(jìn)水球閥，藥劑進(jìn)入管路和循環(huán)水進(jìn)入管路均與電動(dòng)隔膜泵連接，電動(dòng)隔膜泵的進(jìn)口端連接有隔膜泵進(jìn)口止回閥和隔膜泵進(jìn)口球閥；在溶液箱上設(shè)置有溶液進(jìn)入管路并在該管路上連接有溶液箱回液球閥，溶液進(jìn)入管路與電動(dòng)隔膜泵連接，在溶液箱的出液管路上連接有兩組結(jié)構(gòu)相同的計(jì)量泵進(jìn)口球閥、計(jì)量泵進(jìn)口過(guò)濾器、計(jì)量泵、計(jì)量泵出口球閥和計(jì)量泵出口止回閥，計(jì)量泵的進(jìn)口端經(jīng)計(jì)量泵進(jìn)口過(guò)濾器與計(jì)量泵進(jìn)口球閥連接、出口端經(jīng)計(jì)量泵出口球閥與計(jì)量泵出口止回閥連接，計(jì)量泵上具有電動(dòng)沖程控制。

本實(shí)用新型集上液、混合、倒罐、加藥及自動(dòng)調(diào)節(jié)注藥量等功能于一體，方便安裝，簡(jiǎn)化工藝，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。且加藥量可隨主工藝流量的波動(dòng)而波動(dòng)，故可有效節(jié)省藥劑用量，且可保證煉油主工藝系統(tǒng)的正常穩(wěn)定運(yùn)行。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

圖2為本實(shí)用新型的控制系統(tǒng)電氣原理圖

圖中：1、隔膜泵進(jìn)口止回閥，2、隔膜泵進(jìn)口球閥，3、隔膜泵，4、混合箱回液球閥，5、混合箱進(jìn)水球閥，6、混合箱，7、循環(huán)進(jìn)水球閥，8、溶液箱回液球閥，9、溶液箱，10、計(jì)量泵進(jìn)口球閥，11、計(jì)量泵進(jìn)口過(guò)濾器，12、計(jì)量泵，13、計(jì)量泵出口球閥，14、計(jì)量泵出口止回閥，15、PLC控制柜，16、電動(dòng)沖程控制器。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖，給出本實(shí)用新型的實(shí)施例如下：

如圖1所示，本實(shí)施例是將一個(gè)不銹鋼箱體中間用隔板隔成混合箱6和溶液箱9兩部分后安裝在一個(gè)撬體上，撬體為槽鋼焊接的框架結(jié)構(gòu)，方便運(yùn)輸和安置。在混合箱6上設(shè)置有進(jìn)水管并在該管路上連接有混合箱進(jìn)水球閥5、藥劑進(jìn)入管路并在該管路上連接有混合箱回液球閥4、循環(huán)水進(jìn)入管路并在該管路上連接有循環(huán)進(jìn)水球閥7，藥劑進(jìn)入管路和循環(huán)水進(jìn)入管路均與電動(dòng)隔膜泵3連接，電動(dòng)隔膜泵3的進(jìn)口端連接有隔膜泵進(jìn)口止回閥1和隔膜泵進(jìn)口球閥2。在溶液箱9上設(shè)置有溶液進(jìn)入管路并在該管路上連接有溶液箱回液球閥8，溶液進(jìn)入管路與電動(dòng)隔膜泵3連接；在溶液箱9的出液管路上連接有兩組結(jié)構(gòu)相同的計(jì)量泵進(jìn)口球閥10、計(jì)量泵進(jìn)口過(guò)濾器11、計(jì)量泵12、計(jì)量泵出口球閥13和計(jì)量泵出口止回閥14，其中一組為備用。計(jì)量泵12的進(jìn)口端經(jīng)計(jì)量泵進(jìn)口過(guò)濾器11與計(jì)量泵進(jìn)口球閥10連接，計(jì)量泵12的出口端經(jīng)計(jì)量泵出口球閥13與計(jì)量泵出口止回閥14連接。在計(jì)量泵12上具有帶接收4～20mA信號(hào)以調(diào)整計(jì)量泵柱塞行程的電動(dòng)沖程控制16。用于控制計(jì)量泵電機(jī)、沖程控制器電機(jī)及隔膜泵電機(jī)的控制電路安置在控制柜15中。如圖2所示，其由空氣開關(guān)QF、接觸器KM1-KM3、熱繼電器FR1-FR3、轉(zhuǎn)換開關(guān)SW11、SW12等構(gòu)成，將QF合上，合上KM3，則電動(dòng)隔膜泵3啟動(dòng)，可進(jìn)行上液、混合、倒罐等操作。將轉(zhuǎn)換開關(guān)SW11轉(zhuǎn)到自動(dòng)位置，合上KM1，則1#計(jì)量泵啟動(dòng)，且1#控制電機(jī)接收PLC控制柜根據(jù)主工藝流量信號(hào)進(jìn)計(jì)算后傳來(lái)的信號(hào)，自動(dòng)調(diào)節(jié)計(jì)量泵柱塞行程以調(diào)節(jié)流量。2#計(jì)量泵為備用泵，當(dāng)1#計(jì)量泵不能正常工作時(shí)，2#計(jì)量泵投運(yùn)，操作方法同1#計(jì)量泵。

本實(shí)施例使用時(shí)，將桶裝藥劑用皮管接入到隔膜泵進(jìn)口止回閥1上，打開隔膜泵進(jìn)口球閥2、混合箱回液球閥4，啟動(dòng)上液泵3，將一定量的藥劑抽入到混合箱6中，關(guān)閉隔膜泵3。打開混合箱進(jìn)水球閥5，往箱內(nèi)注入一定量的水，關(guān)閉進(jìn)水球閥5，打開循環(huán)進(jìn)水球閥7，重新啟動(dòng)隔膜泵3，利用水力循環(huán)使溶質(zhì)和溶劑混合均勻，然后打開溶液箱回液球閥8，關(guān)閉混合箱回液球閥5，使溶液由混合箱6中倒入溶液箱9中，關(guān)閉隔膜泵3。打開計(jì)量泵進(jìn)口球閥10、計(jì)量泵出口球閥13，溶液箱內(nèi)的溶液通過(guò)計(jì)量泵進(jìn)口球閥10、計(jì)量泵進(jìn)口過(guò)濾器11自流到計(jì)量泵入口，啟動(dòng)計(jì)量泵12，則溶液經(jīng)計(jì)量泵出口球閥13、計(jì)量泵出口止回閥14打入到注點(diǎn)。PLC控制柜15用于控制隔膜泵3、計(jì)量泵12的啟動(dòng)、停止，還負(fù)責(zé)接收主工藝提供的流量信號(hào)，以并經(jīng)過(guò)計(jì)算輸出信號(hào)給動(dòng)沖程控制器16，后者通過(guò)自動(dòng)調(diào)整計(jì)量泵柱塞的行程來(lái)調(diào)節(jié)流量，以保證計(jì)量泵流量隨主工藝流量的波動(dòng)而波動(dòng)。控制柜15上設(shè)有觸摸屏，可隨時(shí)方便設(shè)定和顯示主工藝流量與加藥量的PPM值。