[實用新型]一種塑料干燥機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920088313.1
• 申請日: 2009-01-21
• 公開（公告）號: CN201287410Y
• 公開（公告）日: 2009-08-12
• 發(fā)明（設計）人: 王桂花
• 申請（專利權）人: 河南科信電纜有限公司
• 主分類號: B29B13/06
• 分類號: B29B13/06
• 代理公司: 鄭州中原專利事務所有限公司
• 代理人: 祁熙文

技術領域

本實用新型涉及一種與塑料成型機配套使用的塑料干燥機。

背景技術

塑料在進出成型機之前，必須進行一道干燥的手續(xù)，除去塑料含帶的水分，如此對于所成型的成品而言，應當確保表面不會因為水分的關系而產生疙瘩。

在現有的設備中，主要包含有料筒、熱風裝置、鼓風裝置、導管、連接管及孔屏分離器。其中該導管是水平穿設在該料筒頂部附近。該導管的一端與設在該料筒外的熱風裝置連接，而該熱風裝置與該鼓風裝置組接結合。該導管的另一端是穿設在該料筒內部，與該連接管連接結合，而該連接管的末端連接該孔屏分離器。使用時，是將塑料置于料筒內，而鼓風裝置則是將熱風裝置所產生的高溫熱空氣送至導管與連接管，然后從孔屏分離器輸出，隨之與塑料混合據以達到使塑料干燥的目的。由于導管是組設在料筒的上方，而孔屏分離器位在料筒下方，所以連接管與導管形成九十度的夾角時，組設在連接管末端的孔屏分離器才能保持不偏斜的組態(tài)；但事實上，該連接管只是被上方的導管懸吊著，加上該連接管具有相當長的長度，所以要連接管保持鉛直狀態(tài)是相當困難的；如此一來，該孔屏分離器便會產生偏斜。當該孔屏分離器偏斜時，孔屏分離器上方的塑料便不能均勻落下。孔屏分離器翹向上方，所以對左方的塑料產生較大的阻力，相對使得右方的塑料比較容易落下，加上孔屏分離器對應在左方的出風量大于右方的出風量，故造成右方塑料受干燥時間短、受干燥風量少，相對左方就形成受干燥時間長、受干燥風量多的情形，使得料筒內的塑料干燥不均勻。而且未達到最佳干燥效果的右方塑料先進入成型機，成品的品質未能達到最佳效果。其次，由于連接管直立地組設在料筒內，所以會占去料筒內部一部分的空間，使得料筒內的塑料容置量減少。

發(fā)明內容

本實用新型的目的是提供一種結構簡單、干燥效果好的塑料干燥機。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

本實用新型包括風機，風機與電氣箱相連接，電氣箱與加熱器相連接，上述的加熱器連接護屏分離器，在護屏分離器的上端設有孔屏分離器，孔屏分離器與料筒相連接。

在護屏分離器的底端設有落料筒。

上述孔屏分離器的底端通過螺桿螺帽結構與護屏分離器的頂端相連。

上述料筒的側壁包括內層筒壁、外層筒壁及其位于內筒筒壁和外層筒壁之間的保溫材料。

采用上述技術方案的本實用新型，將孔屏分離器與護屏分離器相連，解決了孔屏分離器傾斜的問題。另外，本實用新型干燥效果好，原料在干燥料筒內停留的時間短，不易變色，易于原料干燥后進行含水量的檢測，從而簡化了操作流程，節(jié)省人力，易于實現自動化。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型包括風機7，風機7與電氣箱8相連接，電氣箱8與加熱器9相連接。上述的加熱器9通過連接管與護屏分離器4連接，護屏分離器4呈倒梯形，其頂端上設有孔屏分離器3，孔屏分離器3為由上而下逐漸擴大的結構，孔屏分離器3的底端通過螺桿螺帽結構與護屏分離器4的頂端相連接。在護屏分離器4的底端設有落料筒6，方便出料。且孔屏分離器3與料筒2相連接，料筒2的上方設有上蓋1。

為更好的實現干燥效果，本實用新型中，料筒2的側壁包括內層筒壁、外層筒壁及其位于內筒筒壁和外層筒壁之間的保溫材料，保溫材料可以為保溫棉等等。

本實用新型的工作過程為：

1、預熱料筒2：在裝料前，先將料筒預熱10—20分鐘，使內部濕氣烘干；

2、填加原料，直至滿桶；

3、風量調節(jié)：一般以風機7進風門全部開放時效果最好，當料筒2內原料不多時，或需要較高溫度時，可適當調小風量、減小能量的損耗；

4、溫度設定：設定本實用新型干燥時的控制溫度；

5、開機工作：設定適當的干燥溫度和調節(jié)好風機7的風量后，接通電源，觀察溫度升到設定的溫度時，在設定溫度±5℃通斷往復，進入到正常工作狀態(tài)；

6、取樣檢測：進入正常工作狀態(tài)后，經過了原料所必須的干燥時間，既可以取樣檢測，判斷干燥程度；

7、循環(huán)工作：取樣檢測合格后，即可向成型機提供干燥的熱狀態(tài)顆粒原料，并連續(xù)或間斷向料筒2加入未經干燥的塑料原料。