[實用新型]金剛石鋸片節(jié)塊自動冷壓機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920088045.3
• 申請日: 2009-01-07
• 公開（公告）號: CN201329418Y
• 公開（公告）日: 2009-10-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 潘薇;于慶增;張躍亭
• 申請（專利權(quán)）人: 鄭州磨料磨具磨削研究所;鄭州三磨超硬材料有限公司
• 主分類號: B22F3/02
• 分類號: B22F3/02;B22F5/08
• 代理公司: 鄭州中原專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 霍彥偉

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于一種直接應(yīng)用于金剛石鋸片節(jié)塊壓制的自動冷壓機。

背景技術(shù)

金剛石鋸片節(jié)塊(也稱作刀頭)通常由幾種金屬粉和金剛石磨料組成，金剛石鋸片節(jié)塊的壓制成形有以下幾種生產(chǎn)形式：人工將混合粉料按每個節(jié)塊重量用天平稱料分份，再將每份粉料投入模具中，然后將模具放入油壓機壓制；人工將混合粉料投入到模具腔，注滿后沿模腔上表面刮平粉料，靠內(nèi)腔容積尺寸決定成型刀頭的重量，然后將模具放入油壓機壓制；自動冷壓機壓制，即將以上兩種生產(chǎn)方式自動實現(xiàn)。

由于粉末成形節(jié)塊的重量有較嚴格的要求，特別是各節(jié)塊重量的一致性直接影響節(jié)塊密度的一致性，從而影響鋸片使用壽命。所以人工生產(chǎn)常不能滿足要求。隨著近幾年鋸片技術(shù)的不斷發(fā)展，對超硬石材切削效率高、鋒利好用的多層鋸片節(jié)塊受到歡迎，金剛石鋸片制造企業(yè)對冷壓機性能的要求也發(fā)生變化并不斷提高。目前節(jié)塊壓制成形有兩種分投料方式：粉料經(jīng)天平稱重后投入模腔，簡稱稱重投料；直接將粉料投入到模具腔，注滿后沿模腔上表面刮平粉料，靠精確的內(nèi)腔容積尺寸和粉料的堆積密度決定成型刀頭的重量，簡稱定容投料。這兩種投料方式各有優(yōu)缺點：稱重投料需有高精度的力傳感器和能有效控制超重的向天平上均勻送料的機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高；秤料過程時間長、效率低；稱量后的整份粉料直接投入模具腔體，在模腔內(nèi)造成粉料堆積不平整，影響節(jié)塊邊角密度。其優(yōu)點是粉料重量不受粉料堆積密度變化的影響，重量控制精度較高。定容投料裝置結(jié)構(gòu)簡單，投料速度快、效率高。缺點是當(dāng)粉料堆積密度波動時，影響分料的重量精度(重量重復(fù)精度)。受粉末流動性影響，模具容腔越深時，重量控制精度越不穩(wěn)定，偏差越大。現(xiàn)有定容投料工藝均需將粉末制粒，粉末制粒可增加其流動性、提高定容投料重量精度。國內(nèi)生產(chǎn)制造的用于鋸片節(jié)塊壓制的自動冷壓機為機械式?jīng)_壓機，定容投料方式，一次只能壓制一個單層節(jié)塊；壓制由機械機構(gòu)實現(xiàn)，壓力不可調(diào)整；節(jié)塊尺寸變化時模具容腔深度尺寸調(diào)整困難。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種高效節(jié)能的生產(chǎn)金剛石鋸片節(jié)塊用自動冷壓機。

為了達到上述目的采用以下技術(shù)方案：包括主機框架，上、下油缸，液壓站固定在主機框架上，下油缸設(shè)置有控制系統(tǒng)，下油缸的活塞桿上端安裝下壓頭，節(jié)塊模具固定在投料平臺上，節(jié)塊模具上端面與投料平臺臺面齊平，投料裝置設(shè)置在節(jié)塊模具容腔的兩側(cè)；推成品氣缸固定在投料平臺上，對應(yīng)推成品氣缸設(shè)置成品收集盒，與投料氣缸成90°設(shè)置；主機框架上部設(shè)置液壓站，液壓站油箱直接與下面的上油缸連接，上油缸下端設(shè)置有上壓頭，上油缸配備輔助油缸。

所述控制系統(tǒng)包括下油缸內(nèi)設(shè)置的位移傳感器，位移傳感器與微處理控制器連接，下油缸底部安裝比例方向閥，下油缸外側(cè)設(shè)置有比例溢流閥，比例方向閥、比例溢流閥分別連接在微處理控制器上。

所述控制系統(tǒng)包括下油缸內(nèi)設(shè)置的位移傳感器，位移傳感器與微處理控制器連接，下油缸底部安裝電磁換向閥，下油缸外側(cè)設(shè)置有比例溢流閥，在下壓頭與下油缸之間安裝可上下調(diào)節(jié)的擋鐵，電磁換向閥、比例溢流閥分別連接在微處理控制器上。

所述投料裝置包括投料盒、投料氣缸，儲料桶設(shè)置在投料盒上方，儲料筒通過輸料軟管與投料盒連通。

設(shè)置兩個小缸徑輔助油缸分別置于上油缸兩側(cè)，通過三個油缸活塞桿的剛性連接保證三缸活塞快速同步運動。

采用本實用新型，壓力控制、調(diào)節(jié)方便，利用液壓系統(tǒng)同時實現(xiàn)節(jié)塊壓制和模具容腔定位及調(diào)整，使整個設(shè)備系統(tǒng)簡潔、可靠；冷壓機采用框架結(jié)構(gòu)，避免了四柱式壓機因螺母易松動帶來的上下橫梁移動隱患，使上下壓頭穩(wěn)定不移動，從而壓頭對節(jié)塊的快速壓制安全、位置準(zhǔn)確；可同時壓制多個節(jié)塊，生產(chǎn)效率高；由于壓制節(jié)塊多必將需要增大壓機噸位，即增加主油缸缸徑。為此為主油缸配備輔助油缸，實現(xiàn)大油缸快速運動而不用增加油泵流量，使液壓站功耗降低60％以上。采用本實用新型使整機成本大大降低，油壓機設(shè)計噸位可以大于40噸，可同時壓制1～6個節(jié)塊。

附圖說明

附圖為本實用新型的金剛石鋸片節(jié)塊自動冷壓機的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例1