[實(shí)用新型]自動(dòng)對(duì)接吹氬的鋼包罐車無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200920087689.0 | 申請(qǐng)日: | 2009-07-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201437153U | 公開(kāi)(公告)日: | 2010-04-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 嚴(yán)愛(ài)軍;楊書范;黃勝生;葉光亞 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 武漢鋼鐵(集團(tuán))公司 |
| 主分類號(hào): | B22D41/12 | 分類號(hào): | B22D41/12 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 段姣姣 |
| 地址: | 430083*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 自動(dòng) 對(duì)接 鋼包 罐車 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種煉鋼設(shè)備,更屬于煉鋼鋼包罐車。
背景技術(shù)
大包罐盛鋼水后,經(jīng)由大包運(yùn)輸車運(yùn)送到旋轉(zhuǎn)塔下等待上塔澆鑄,在等待期間,必須給鋼水中充高壓氬氣進(jìn)行保護(hù),以防止防止氧化。目前,對(duì)鋼包吹氬,主要使每次采用人工連接快速接頭而進(jìn)行,即操作人員需攀上約2米左右的平臺(tái)進(jìn)行操作,其不僅不能及時(shí)吹氬,更嚴(yán)重的是鋼包的外表溫度很高,操作環(huán)境惡劣,還存在極大的安全隱患,對(duì)操作人員的健康也不利。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足,提供一種吹氬管道的自動(dòng)接通,對(duì)接速度快、最大限度的保護(hù)鋼水不被氧化、鋼包在鋼包車上落位準(zhǔn)確、有效防止安全事故發(fā)生的自動(dòng)對(duì)接吹氬的鋼包罐車。
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)措施:
自動(dòng)對(duì)接吹氬的鋼包罐車,主要由鋼包車、鋼包車上連接的兩根縱梁、置于鋼包車上的鋼包、鋼包上連接的氬氣管接頭組成,其在于:在鋼包的外側(cè)中部連接上對(duì)接機(jī)構(gòu);在與上對(duì)接機(jī)構(gòu)同側(cè)的縱梁上連接帶定位孔的倒L形支座,在縱梁中心處對(duì)稱連接弧形限位裝置,在L形支座的頂端裝有下對(duì)接機(jī)構(gòu);在兩根縱梁上各向心連接連接有弧形導(dǎo)向板;在兩根縱梁上各向心連接連接有弧形導(dǎo)向板。
其在于:所述的上對(duì)接機(jī)構(gòu)由與鋼包連接的固定板、固定板上的氬氣通孔、連接于固定板并帶有氬氣孔的碗形對(duì)中接頭組成,氬氣通孔與氬氣孔同軸心安裝。
其在于:所述的下對(duì)接機(jī)構(gòu)由連接桿、套裝于連接桿上的彈簧、與連接桿連接的彈簧罩、連接于連接桿上端的球形對(duì)中接頭組成,連接桿的另一端穿過(guò)定位孔并處于自由狀態(tài);連接桿在定位孔內(nèi)作上下運(yùn)動(dòng)。
其在于:連接桿及球形對(duì)中接頭均為空心的;空心的連接桿與空心球形對(duì)中接頭相通安裝。
其在于:在空心的連接桿下端連接氬氣管。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,實(shí)現(xiàn)了氬氣管接頭自動(dòng)對(duì)接、對(duì)接速度快、效果好、密封可靠、減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度、有效防止安全事故的發(fā)生。
附圖說(shuō)明
圖1為自動(dòng)對(duì)接吹氬的鋼包罐車的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為圖1中的A圈中的局部放大的結(jié)構(gòu)示意圖
圖3為圖1中縱梁與弧形導(dǎo)向板之間的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)描述:
自動(dòng)對(duì)接吹氬的鋼包罐車,主要由鋼包車1、鋼包車1上連接的兩根縱梁2、置于鋼包車1上的鋼包3、鋼包3上連接的氬氣管接頭4組成。上對(duì)接機(jī)構(gòu)5的組成及連接:在鋼包3的中部采用焊接連接帶有氬氣通孔12的固定板11,在固定板11上焊接或螺栓或螺紋連接帶有氬氣孔13的碗形對(duì)中接頭14,連接時(shí)氬氣通孔12與氬氣孔13為同軸心安裝。
在與上對(duì)接機(jī)構(gòu)5同側(cè)的縱梁2上焊接或螺栓連接帶定位孔6的倒L形支座7;在L形支座7的頂端以定位孔6為中心,采用螺栓對(duì)稱連接L形限位板8。
下對(duì)接機(jī)構(gòu)9的組成及連接:將連接桿14及球形對(duì)中接頭17均加工為空心的,并采用螺紋或鉸接將球形對(duì)中接頭17與連接桿14的頂端連接,連接時(shí)兩個(gè)通孔為同心安裝;在所加工的空心連接桿14上套裝彈簧15,彈簧罩16裝在彈簧15外并與連接桿14焊接或螺釘連接;將連接桿14的下端插入并穿過(guò)倒L形支座7上的定位孔6內(nèi),該端處于自由狀態(tài);彈簧罩16置于倒L形支座7頂端;連接桿14在定位孔6內(nèi)作上下運(yùn)動(dòng)。
在兩根縱梁2上各向心焊接連接兩個(gè)或一個(gè)弧形導(dǎo)向板10。
空心的連接桿14下端連接氬氣管18,在離開(kāi)鋼包車1一定距離的氬氣管18上安裝控制閥19,以避免操作人員在惡劣環(huán)境中操作。
工作原理
鋼包3吊裝并在下落至鋼包車1的過(guò)程中,利用弧形導(dǎo)向板10與鋼包3斜面,引導(dǎo)鋼包3落位準(zhǔn)確;利用球形對(duì)中接頭17與碗形對(duì)中接頭14斜面的在相對(duì)運(yùn)動(dòng)中鋼包3斜面的導(dǎo)向作用,使氬氣管接頭4對(duì)位,氬氣通道連通,即實(shí)現(xiàn)二次對(duì)中:在鋼包3吊裝的下降過(guò)程中,彈簧15在鋼包3重力作用下受壓縮,連接桿14在定位孔6內(nèi)作向下運(yùn)動(dòng),此時(shí),使接頭密封而氬氣不產(chǎn)生外泄現(xiàn)象。
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