[實用新型]一種風能電纜

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920087511.6
• 申請日: 2009-07-24
• 公開（公告）號: CN201465615U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王文萍;呂永平;汪春林;劉恒盛;段蕓
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北航天電纜有限公司
• 主分類號: H01B7/04
• 分類號: H01B7/04;H01B7/28;H01B3/28
• 代理公司: 黃石市三益專利商標事務所 42109
• 代理人: 吳運林

(一)技術(shù)領(lǐng)域：本實用新型屬于電線電纜技術(shù)領(lǐng)域，特別是用于惡劣環(huán)境下風力發(fā)電機的一種風能電纜。

(二)背景技術(shù)：現(xiàn)有風能電纜導體結(jié)構(gòu)設(shè)計為925根細軟銅絲絞合而成，單絲直徑0.50mm，絕緣層為硅橡膠，護套層為耐寒PVC護套料，其股線節(jié)距比較小，柔軟度、抗扭轉(zhuǎn)性不夠，易折斷，絕緣層及護套層機械性能和耐溫等級不夠，耐疲勞性、耐氣候老化性能、耐微生物性能、耐腐蝕性較差，產(chǎn)品使用壽命短，不能滿足當今風能電纜的性能要求。

(三)發(fā)明內(nèi)容：本實用新型的目的就是要解決上述問題，提供一種能完全滿足當今風能電纜的性能要求的風能電纜。

本實用新型的具體方案是：一種風能電纜，具有細軟銅絲絞合內(nèi)導體，其特征是：所述細軟銅絲絞合內(nèi)導體外包覆有無鹵低煙輻照乙丙橡膠絕緣層，絕緣層外成纜繞包有聚丙烯繞包帶層，繞包帶層外包覆有熱塑性聚氨酯護套層。

本實用新型所述細軟銅絲絞合導體，為1480根細軟銅絲絞合而成，單絲直徑0.40mm，節(jié)距比為：10-14倍。

本實用新型所述無鹵低煙輻照乙丙橡膠絕緣層厚度為：2.0mm，聚丙烯繞包帶層外徑：26.4mm，熱塑性聚氨酯護套層外徑：30.5±0.3mm。

本實用新型的優(yōu)點：

1.在滿足標準的前提下將導體結(jié)構(gòu)設(shè)計為1480根細軟銅絲絞合而成，單絲直徑0.40mm，此結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性柔軟性較普通風能電纜導體結(jié)構(gòu)要好，外徑減少約4％，降低了成本，反復彎曲不易折斷，將需要扭轉(zhuǎn)量預扭在纜芯中，在電纜受到扭轉(zhuǎn)時逐步釋放，從而提高產(chǎn)品的抗扭轉(zhuǎn)性。

2.絕緣層設(shè)計為無鹵低煙輻照乙丙橡膠絕緣料，經(jīng)過輻照后，可改變其內(nèi)在的分子結(jié)構(gòu)，提高了產(chǎn)品的機械性能和耐溫等級，延長了使用壽命，因此在產(chǎn)品設(shè)計時，將絕緣層厚度減小，完全可以滿足產(chǎn)品性能要求，減小了產(chǎn)品的外徑，降低成本。

3.在絕緣層上繞包一層聚丙烯繞包帶，使電纜在受力時起到抗拉力和均勻力的作用，提高了風機系統(tǒng)的可靠性。

4.護套材料設(shè)計為熱塑性聚氨酯護套料，使產(chǎn)品具有良好的耐低溫和耐磨性，以及耐疲勞性、耐氣候老化性能、耐微生物性能，對油品、化學品具有良好的耐腐蝕性。

本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、圓整，具有較強的柔軟性、彈性、可恢復性、抗拉性、耐低溫性，生產(chǎn)制造容易，成本低，無污染，使用安全，完全滿足當今風能電纜的性能要求。

(四)附圖說明：

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A-A放大視圖。

圖中：1-導體，2-絕緣層，3-繞包帶層，4-護套層。

(五)具體實施方式：

參見圖1、圖2，本實用新型具有細軟銅絲絞合內(nèi)導體1，特別是：所述細軟銅絲絞合導體1，為1480根細軟銅絲絞合而成，單絲直徑0.40mm，節(jié)距比為12倍(也可以是10-14之間的任意值)；所述細軟銅絲絞合內(nèi)導體1外包覆無鹵低煙輻照乙丙橡膠絕緣層2，厚度為：2.0mm；絕緣層2外成纜繞包有聚丙烯繞包帶層3，外徑：26.4mm；繞包帶層3外包覆熱塑性聚氨酯護套層4，外徑：30.5mm。即構(gòu)成本實用新型。

通過電子加速器對本實用新型絕緣層進行一定劑量的輻照，即可使本實用新型達到預期的性能指標。

本實用新型具體加工制作方法如下：

1.設(shè)計絞合導體：將導體結(jié)構(gòu)設(shè)計為1480根細軟銅絲絞合而成，單絲直徑0.40mm，先束成股線，再進行復絞。復絞內(nèi)外層絞向相同(同向絞合)，且內(nèi)外層節(jié)徑比一致10-14倍，所得復絞導體外徑比同規(guī)格外徑減小約4％。

2.絕緣層擠出：擠出機在低溫下對無鹵低煙輻照乙丙橡膠進行擠出，使其均勻的包覆在導體上。因該絕緣料選用的是輻照型，輻照后可提高產(chǎn)品的耐溫等級，提高產(chǎn)品的安全性。故將絕緣層厚度由2.4mm減小到2.0mm，這樣既減小了成品外徑，降低了成本，又使產(chǎn)品柔軟性能更佳。

3.確定輻照劑量：通過電子加速器對絕緣層進行輻照，確定輻照劑量，使產(chǎn)品的交聯(lián)程度獲得最佳。

4.聚丙烯帶繞包：在絕緣層上緊密均勻的纏繞一層聚丙烯帶，搭蓋為25％.

5.外護層擠出：擠塑機在高溫下將熱塑性聚氨酯護套料均勻的擠包在纜芯上，使纜芯與護套結(jié)合成為一體，外徑控制在30.5±0.3mm電纜表面圓整，扭轉(zhuǎn)時電纜護套不會松動。