[實用新型]無煙節能氣化爐

無效

• 申請號: 200920087491.2
• 申請日: 2009-07-22
• 公開（公告）號: CN201462920U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發明（設計）人: 張力
• 申請（專利權）人: 張力
• 主分類號: F24B1/18
• 分類號: F24B1/18;F24B1/189;C10J3/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及爐具，尤其是涉及一種無煙節能氣化爐。

背景技術

目前在農村和山區，還廣泛使用木材、秸稈、稻草等作為燃料，而目前燃燒這些燃料使用的爐具并不能充分發揮這些燃料的燃燒值，存在燃料燃燒不充分，黑煙多，熱效率低等問題。

發明內容

本實用新型主要解決現有爐灶不能充分發揮燃料燃燒值，燃料燃燒不充分，易產生黑煙，熱效率低等問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：該無煙節能氣化爐，包括爐體、爐面板、在爐體內設有爐底板，爐體上部設有與灶口相通的煙道，爐體中部設有加料口，該加料口與爐芯相通，在爐體側壁的底部設有若干通風孔，爐底板位于通風孔之上，爐底板的中心開有進風口，進風口上設有爐齒，爐體底部固定在一盒形底座上，底座內設有抽屜式落灰箱，在底座面板的中心處設有與進風口相對的落灰口，所述底座面板與爐底板之間構成一通風腔，該通風腔中設有雙聯風門，爐芯置于爐底板上并罩住進風口，爐芯呈上小下大的錐形，其壁上設有多個通風孔，在爐芯壁上端和爐體側壁之間環設有隔板，在爐芯壁和爐體側壁之間的爐底板上設有二次風道口。

作為優選，所述煙道下方設有煙灰道，所述煙灰道與落灰箱連通。

作為優選，所述煙道底部上設有閥板開關。

本實用新型能充分發揮燃料的燃燒能力，使燃料充分燃燒，具有使用爐溫高，火力集中，熱效率高，不產生黑煙等優點。因此有效解決了傳統爐灶煙霧大，能耗高等技術問題。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

圖1是本實用新型一種優選實施方式的結構示意圖；

圖2是圖1所示實施方式的剖視圖。

具體實施方式

圖1是本實用新型一種優選實施方式的結構示意圖，圖2是其剖視圖.結合二圖可知，該無煙節能氣化爐主要由爐體2、爐芯4、爐面板5、底座9等組成.爐體2上面設有爐面板5，爐面板5中心設有爐口50.爐體內設有爐底板3，爐體2底部固定在一盒形底座9上，底座9內設有抽屜式落灰箱90，爐體2上部設有與膛口22相通的煙道1，煙道1底部上設有閥板開關10，煙道1下方設有煙灰道11，該煙灰道11與落灰箱90連通，在爐體2的中部設有加料口6，該加料口6與爐芯4相通，在爐體2側壁的底部設有若干通風孔20，爐底板3位于通風孔20之上，爐底板3的中心開有進風口30，進風口30上設有爐齒31，在底座面板91的中心處設有與進風口30相對的落灰口92，底座面板91與爐底板3之間構成一通風腔23，該通風腔23中設有雙聯風門7，爐芯4置于爐底板3上并罩住進風口30，爐芯4呈上小下大的錐形，其壁上設有多個通風孔40，在爐芯4壁上端和爐體2側壁之間環設有隔板21，使爐芯4的側壁與爐體2的側壁之間形成二次風道8，而二次風道口80設置在爐芯壁和爐體側壁之間的爐底板3上.

燃料時，將雙聯風門7拉出，同時將煙道1底部上的閥板開關10打開，這時，進風口30打開，二次風道口80關閉，空氣從爐體2側壁底部的通風孔20經進風口30進入爐芯4中，燃料通過加料口6加入爐芯4中，并在爐芯4中快速燃燒，爐內溫度迅速升高，燃燒產生的煙氣通過煙道1排出，其煙灰通過煙灰道11落到落灰箱90中。當溫度升高后，將雙聯風門7推進去，同時將煙道上1的開關10閉合，這時，進風口關閉，二次風道口打開，空氣從爐體2側壁底部的通風孔20經二次風道8進入爐芯4中，這時只有少量的空氣能進入爐芯4中，因爐芯4中溫度很高，而進入爐芯4中的空氣又不足，因此燃料會不完全燃燒而生成一氧化碳，由于爐芯4呈上小下大的錐形，并且由于隔板21的作用，產生的一氧化碳會在膛口22處聚集，由于此處可獲得大量氧氣，因此產生的一氧化碳會在此處繼續燃燒，因一氧化碳的燃燒值高，故在灶口處會產生極高的溫度，使得本實用新型具有較高的熱效率，在爐芯4中燃燒產生的固體顆粒，由于煙道閥板開關10的關閉，使爐芯4內上升氣流較弱，固體顆粒在上升過程中一部分會不完全燃燒變成一氧化碳，一部分會落回爐芯4內，而剩下的一部分煙灰會通過煙道1下的煙灰道11下落到落灰箱90內，因此本實用新型不會產生煙塵。燃燒后產生的灰渣又可順利通過爐齒31間的空隙經底座面板91的中心處與進風口30相對的落灰口92進入底座9中的抽屜式落灰箱90內，在落灰箱90內爐灰裝滿后，只需將落灰箱90抽出，就可方便清除落灰箱90里面的爐灰。