[實(shí)用新型]帶鋼鑄軋機(jī)用側(cè)封板

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920087310.6
• 申請日: 2009-07-14
• 公開（公告）號: CN201455215U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曾春;張鳳泉;張福斌
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢鋼鐵(集團(tuán))公司
• 主分類號: B22D11/06
• 分類號: B22D11/06
• 代理公司: 武漢開元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104
• 代理人: 胡鎮(zhèn)西

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及帶鋼鑄軋系統(tǒng)中的帶鋼鑄軋機(jī)，具體地指一種帶鋼鑄軋機(jī)用側(cè)封板。

背景技術(shù)

眾所周知，帶鋼鑄軋機(jī)將側(cè)封板固定于雙輥式帶鋼鑄軋機(jī)上的鑄軋輥兩端并直接與鋼水接觸。它不僅用來控制帶鋼的寬度，而且與帶鋼鑄機(jī)的正常操作和生產(chǎn)效率直接相關(guān)，是側(cè)封裝置的關(guān)鍵部分。側(cè)封板的側(cè)封不良會使鑄帶邊緣產(chǎn)生毛刺、漏鋼、冷塊和缺損，因而其是輥式帶鋼鑄軋技術(shù)中必須解決的一個(gè)關(guān)鍵問題。目前，廣泛應(yīng)用的側(cè)封板僅為一塊單獨(dú)的擋板，由于側(cè)封板本身不具備冷卻效果，導(dǎo)致與側(cè)封板內(nèi)側(cè)接觸的鋼水冷卻效果較差，因而熔池內(nèi)高溫鋼水冷卻不均，直接影響鑄帶的質(zhì)量；并且鋼水容易黏著在側(cè)封板側(cè)壁上，影響了鑄帶邊緣的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是要提供一種帶有冷卻效果、且能有效防止鋼水黏附于側(cè)封板內(nèi)壁上的帶鋼鑄軋機(jī)用側(cè)封板。

為實(shí)現(xiàn)此目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的帶鋼鑄軋機(jī)用側(cè)封板，包括通過連接部件組合為一體的主板和蓋板，所述主板與蓋板相對的內(nèi)側(cè)壁面上開設(shè)有循環(huán)水冷槽，所述循環(huán)水冷槽的進(jìn)水端和出水端設(shè)置在主板的邊緣上。

進(jìn)一步地，所述循環(huán)水冷槽均勻?qū)ΨQ布置在主板與蓋板相接觸的內(nèi)側(cè)壁面上。

更進(jìn)一步地，所述主板的頂面上設(shè)置有激振器連接口。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：通過把側(cè)封板設(shè)計(jì)成帶有循環(huán)水冷槽的主板和對應(yīng)蓋板的組合結(jié)構(gòu)，使得熔池內(nèi)與側(cè)封板內(nèi)壁接觸的鋼水被均勻冷卻，可有效改善鑄帶表面的質(zhì)量。同時(shí)，通過在主板的頂端上設(shè)置激振器連接口，并連接激振器，使得鑄軋過程中，具有振動效果的側(cè)封板與旋轉(zhuǎn)的鑄軋輥組成整體呈動態(tài)的鋼水熔池，有效避免了鋼水黏著在側(cè)封板內(nèi)側(cè)壁上，改善了鑄帶邊緣的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為一種帶鋼鑄軋機(jī)用側(cè)封板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示側(cè)封板主板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示側(cè)封板安裝激振器后的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明：

圖中所示的帶鋼鑄軋機(jī)用側(cè)封板，包括通過螺栓連接為一體的主板1和蓋板2，所述主板1與蓋板2相對的內(nèi)側(cè)壁面上開設(shè)有均勻?qū)ΨQ分布的循環(huán)水冷槽3，所述循環(huán)水冷槽3的進(jìn)水端4和出水端5均設(shè)置在主板1的頂面.

上述技術(shù)方案中循環(huán)水冷槽3的槽寬設(shè)計(jì)為15mm、槽深設(shè)計(jì)為20mm。確保加冷卻水后的側(cè)封板的冷卻強(qiáng)度與鑄軋輥的冷卻強(qiáng)度相匹配。使得熔池內(nèi)與側(cè)封板內(nèi)壁接觸的鋼水被均勻冷卻，有效的改善了鑄帶表面的質(zhì)量。

為了避免鋼水黏著在側(cè)封板內(nèi)側(cè)壁上，所述主板1的頂面上設(shè)置有激振器連接口6。接入激振器7后，側(cè)封板在頻率為100～300Hz，振幅為0.05～0.5mm的范圍內(nèi)小幅振動。以上設(shè)計(jì)使得鑄軋過程中，具有振動效果的側(cè)封板與旋轉(zhuǎn)的鑄軋輥組成整體呈動態(tài)的鋼水熔池，改善了鑄帶邊緣的質(zhì)量。

所述主板1與蓋板2的接觸面之間設(shè)置有石棉橡膠墊密封墊。所述接觸面加工粗糙度為1.6μm，其余面為3.2μm。

本實(shí)用新型的主板1和蓋板2全部采用青銅材料，以利于耐磨和快速傳熱。