[實用新型]立式熱管換熱器

無效

• 申請號: 200920087027.3
• 申請日: 2009-06-30
• 公開（公告）號: CN201463681U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發明（設計）人: 魯德祥
• 申請（專利權）人: 洪湖市華奧化能設備有限公司
• 主分類號: F28D17/02
• 分類號: F28D17/02;F28D17/04;F28F1/24
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 陳家安

技術領域

本實用新型涉及壓力容器的一種換熱裝置，具體地說是一種立式熱管換熱器。

背景技術

現在各種各樣的換熱器，其換熱方式各不相同。如：列管式換熱器靠熱管壁進行傳遞換熱，但換熱管內空間較小，容易堵塞；螺旋板式換熱器靠螺旋板進行傳遞換熱，亦容易堵塞，且無法檢修；翅片式換熱器只增加殼層的換熱面，不能增加導管的換熱面，使用壽命短。這三種換熱器都是介質在質換時，只隔著換熱管，通量小，卸壓能力弱。腐蝕性較強的介質，在一段時間內容易穿透其管壁而溶合在一起，影響換熱器的正常運行。由于通量小，殘留物容易淤積，造成堵塞，加之設計制造的原因，且不易檢修，大多數換熱器屬于一次性使用，使用壽命相對短暫。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述現有背景技術的不足之處，而提供一種立式熱管換熱器。

本實用新型的目的是通過如下措施來達到的：立式熱管換熱器，它包括外罐、介質入口、介質出口、導熱管，其特征在于它還包括內罐，分布器；外罐的兩端有介質入口和介質出口，所述內罐位于外罐內，導熱管穿過內罐，分布器位于內罐內，分布器上有小孔，內罐通過連接件固定在外罐上，分布器上有連接管口。

在上述技術方案中，所述外罐和內罐均采用圓弧形結構。

在上述技術方案中，內罐的罐壁上均勻斜插有導熱管。

在上述技術方案中，分布器的一端穿過內罐，分布器或上端連接管道，下端封閉；或分布器下端連接管道，上端封閉。

在上述技術方案中，所述外罐的上端為介質入口，下端為介質出口；或外罐下端為介質入口，上端為介質出口。

在上述技術方案中，所述的內罐經連接件被固定在外罐的底部。

在上述技術方案中，所述的導熱管是以5°-60°均勻斜插入內罐四周罐壁上。

在上述技術方案中，所述的外罐由兩個部分組成，經法蘭連接在一起。

在上述技術方案中，所述的導熱管上均勻分布有翅片。

本實用新型具有如下優點：①、換熱更加均勻，穩定.介質經入口傳遞到分布器(分布器內可以是氣體，也可以是液體)，分布器上均勻分布的小孔將熱傳遞到隔熱內罐中的多個導熱管，形成相對穩定的隔熱內罐內外的高溫部分和低溫部分.②、抗壓能力增強，容器的外罐和隔熱內罐均采用圓弧形，增強了換熱器的抗壓能力，不易變形.③、通過隔熱內罐將換熱器分成兩大部分后，介質通量，換熱面積加大.④、適用性更加廣泛.采用氣液分布器后，氣壓在進氣口與出氣口之間的整個容器內能形成穩定的循環，不會出現短路現象，換熱均勻，適用于各種壓力，濕度，通量的換熱器要求.⑤、換熱器外罐可拆卸，便于清除低溫部分易淤積的殘留附著物.⑥、本換熱器結構簡單，牢固，實用，便于維修.⑦、其使用壽命可達到其他換熱器的十至十五倍.

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的結構俯視圖。

圖3為內罐側壁的結構展開圖。

圖4為分布器的結構示意圖。

圖5為導熱管和翅片的結構示意圖。

圖中1.外罐，2.介質入口，3.介質出口，4.內罐(或稱隔熱內罐)，5.導熱管，6.翅片，7.分布器(或稱氣液分布器)，8.小孔，9.連接件，10.高溫部分，11.低溫部分，12.法蘭，13.插入孔。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本實用新型的實施情況，但它們并不構成對本實用新型的限制，只作舉例而已。同時通過說明本實用新型的優點將變得更加清楚和容易理解。

參閱附圖可知：本實用新型立式熱管換熱器，它包括外罐1，內罐4，分布器7，導熱管5，外罐1的兩端有介質入口2和介質出口3，所述內罐4位于外罐1內，導熱管5穿過內罐4，分布器7位于內罐4內，分布器7上有小孔8，內罐4通過連接件9固定在外罐1上，分布器7上有連接管口。

外罐1和內罐4均采用圓弧形結構。

內罐4的罐壁上均勻斜插有導熱管5，導熱管5是以5°-60°均勻斜插入內罐4四周罐壁上(也可以根據需要采用其它的角度，如10°、20°、30°、40°、50°、甚至70°、80°等)。

分布器7的一端穿過內罐4，分布器7或上端連接管道，下端封閉；或分布器7下端連接管道，上端封閉。連接的管道為需熱交換的介質管，介質管通過與分布器7上的連接管口連接即可。

外罐1的上端為介質入口2，下端為介質出口3；或外罐1下端為介質入口2，上端為介質出口3。內罐4經連接件9被固定在外罐1的底部。外罐1由兩個部分組成，經法蘭12連接在一起。導熱管5上均勻分布有翅片6。