[實用新型]氟化鋁生產用氫氧化鋁投料裝置

無效

• 申請號: 200920086989.7
• 申請日: 2009-07-03
• 公開（公告）號: CN201458770U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發明（設計）人: 王永進;郭忠誠;王小赫;鄒菁
• 申請（專利權）人: 湖北永紹科技有限公司
• 主分類號: C01F7/50
• 分類號: C01F7/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及化工生產裝置領域，尤其是由電動行吊系統、電觸點限位器、計量料斗、放料口橡膠密封圈、圓錐形塞塊、帶回位彈簧門軸式支軸、杠桿支架、杠桿支架觸輪、定向滑槽和反應容器器體所組成的氟化鋁生產用氫氧化鋁投料裝置。

背景技術：

目前，以氟硅酸法生產氟化鋁的企業所采用的工藝方法是將氫氧化鋁粉劑直接投入到氟硅酸中進行反應制取氟化鋁，對于氫氧化鋁的投料要求是：投料速度快，投料計量準確，且皆為高位投料。已知的氫氧化鋁的投料方式有兩種，一種是氫氧化鋁經干燥后以氣流使其流化而提升至高位計量槽進行計量投料，二種是直接將氫氧化鋁用電動葫蘆提升至高位平臺，再進行人工投料。前者投資較大，工藝操作復雜，后者勞動強度高，工作效率低，二者皆有不足之處，目前，未有其更好的解決辦法。

發明內容：

本實用新型的目的是提供一種結構簡單，投資少，操作方便，投料省力快捷的氟化鋁生產用氫氧化鋁投料裝置。

為達到上述目的，本實用新型的一種氟化鋁生產用氫氧化鋁投料裝置由電動行吊系統、電觸點限位器、計量料斗、放料口橡膠密封圈、圓錐形塞塊、帶回位彈簧門軸式支軸、杠桿支架、杠桿支架觸輪、定向滑槽、反應容器器體組成。行吊系統連接計量料斗，計量料斗底部連接放料口橡膠密封圈，橡膠密封圈下部右端設帶回位彈簧門軸式支軸與計量料斗底端連接，帶回位彈簧門軸式支軸連接杠桿支架，杠桿支架左端連接圓錐形塞塊；使圓錐形塞塊與上方放料口橡膠密封圈組成塞閥式開閉結構，杠桿支架右下方連接杠桿支架觸輪，杠桿支架觸輪下方設定向滑槽，定向滑槽左高右低成傾斜角度與反應容器器體連接，電動行吊系統左邊設電觸點限位器，以使吊料系統最終停留在投料最佳位置。當生產使用時，啟動電動行吊系統，將計量料斗提升至一定高度，以使杠桿支架觸輪與定向滑槽右端低點接觸，然后使電動行吊系統平行向左運行。此時，杠桿支架觸輪帶動杠桿支架向上升起，帶回位彈簧門軸式支軸繞軸中心向左旋轉，帶動左端圓錐形塞塊向下移位，直至完全開啟，完成投料工序。投料工序完畢后，啟動電動行吊向右行駛，杠桿支架觸輪順定向滑槽下移，帶回位彈簧門軸式支軸中的回位彈簧及杠桿支架的自身重量使圓錐形塞塊逐步歸位，直至完全閉合嚴實，已便進行第二次投料工序。

采用這樣的結構其有益效果是，結構簡單，投資少，操作方便，降低了勞動強度，大大提高了工作效率。

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

附圖說明：

圖中1.行吊系統，2.開閉系統，3.滑槽系統，4.電觸點限位器，5.計量料斗，6.放料口橡膠密封圈，7.圓錐形塞塊，8.帶回位彈簧門軸式支軸，9.杠桿支架，10.杠桿支架觸輪，11.定向滑槽，12.反應容器器體，13.電動.

圖1是本實用新型的氟化鋁生產用氫氧化鋁投料裝置。

具體實施方式：

圖1所示的氟化鋁生產用氫氧化鋁投料裝置，設行吊系統1，行吊系統1連接計量料斗5、組成提升行走吊料系統，計量料斗5底部連接放料口橡膠密封圈6，橡膠密封圈6下部左端設帶回位彈簧門軸式支軸8與計量料斗5左底端連接，帶回位彈簧門軸式支軸8連接杠桿支架9，杠桿支架9左端連接圓錐形塞塊7，杠桿支架9左下方連接杠桿支架觸輪10，杠桿支架觸輪10下方設定向滑槽11，定向滑槽11連接反應容器器體12，定向滑槽11與反應容器器體12水平面夾角為30°。于行吊系統1左邊設電觸點限位器4，使杠桿支架觸輪10停止于定向滑槽11左端最高點。