[實(shí)用新型]蜂窩斜管組裝焊接機(jī)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920086879.0
• 申請(qǐng)日: 2009-06-23
• 公開（公告）號(hào): CN201410744Y
• 公開（公告）日: 2010-02-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝召松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 謝召松
• 主分類號(hào): B29C65/04
• 分類號(hào): B29C65/04
• 代理公司: 武漢荊楚聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 王 健

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種塑料焊接機(jī)，具體來說涉及一種水處理用蜂窩斜管的焊接機(jī)。

背景技術(shù)

在自來水廠和污水處理廠的水處理沉淀工序中，均廣泛地使用到斜管。現(xiàn)有的斜管以六角形蜂窩狀的居多，其中，以采用全塑料或聚乙丙稀的波浪形片材焊接組裝的斜管最為普遍，斜管的焊接組裝質(zhì)量直接影響著水處理的效果。目前斜管的組裝方法大致有兩種：一是用膠水之類的粘合劑將片材黏結(jié)在一起，但是成本較高，壽命短，時(shí)間長后粘合劑中的化學(xué)成分不穩(wěn)定會(huì)分解，污染水質(zhì)，嚴(yán)重影響水的處理和凈化效果。二是用電烙鐵等工具在片材上小面積的加熱，人工一點(diǎn)一點(diǎn)的焊接組裝。其不足之處在于：1，由于該組裝方式是以點(diǎn)狀或小條狀區(qū)域加熱的方式進(jìn)行的，一塊片材需要進(jìn)行多次的加熱焊接，焊接操作的勞動(dòng)強(qiáng)度大，工效低。2，常常會(huì)造成漏焊、虛焊的情況，有的斜管甚至還沒有等到安裝時(shí)就散架了。漏焊、虛焊還使斜管在水處理過程中容易掛泥，降低了斜管的工作效率，縮短其使用壽命。3，由于是手工操作，斜管的形狀容易產(chǎn)生大的偏差，在焊接組裝過程中施工人員時(shí)常會(huì)把斜管的高度壓低，這樣雖然增加了斜管的上面表面積，減少了很多材料，但是斜管的工作面積減小，滑泥角度變小，也會(huì)嚴(yán)重影響斜管的水處理效果，而且各片材焊接成蜂窩管狀后還需要按斜度切割成斜管，浪費(fèi)材料，加工復(fù)雜。4，焊接時(shí)的高溫容易使塑料產(chǎn)生揮發(fā)氣體，會(huì)嚴(yán)重危害工人的身體健康。

中國專利公告號(hào)：CN2612528，公告日：2004年4月21日的實(shí)用新型專利公開了一種塑料預(yù)制部件的焊接裝置，它包括工作臺(tái)，加工件夾具和手動(dòng)加壓部分，還包括壓接頭和加壓部分。使用時(shí)將待加工的塑料預(yù)制部件固定在加工夾具上，壓接頭位于待加工件的上方，操縱手動(dòng)加壓部分的手柄，壓下已加熱的壓接頭，對(duì)預(yù)制部件的連接點(diǎn)施焊。其優(yōu)點(diǎn)是：連接點(diǎn)外形美觀，焊接可靠。但是不足之處在于焊接效率低，對(duì)于同一個(gè)焊接件需要在多個(gè)位置進(jìn)行焊接，無法實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)式的整體焊接，特別是無法滿足斜管組裝和整體成型的焊接要求，有很大的局限性。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是為了克服現(xiàn)有斜管焊接組裝過程中費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，焊接質(zhì)量難以保證的不足，提供一種蜂窩斜管焊接機(jī)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：蜂窩斜管組裝焊接機(jī)，包括工作臺(tái)，壓架、壓塊、發(fā)熱芯和焊接架，其特征在于：所述的壓架和焊接架均是由兩個(gè)以上橫格構(gòu)成的框架，且焊接架上的橫格對(duì)應(yīng)設(shè)置在壓架橫格以外的空間中，壓架的每一橫格上等距設(shè)置有壓塊，焊接架的每一橫格上對(duì)應(yīng)片材上的波紋設(shè)置有發(fā)熱芯，所述發(fā)熱芯的高度大于壓架厚度與壓塊厚度之和，所述的壓架和焊接架均設(shè)置在工作臺(tái)的上部，焊接架位于壓架的上方，在壓架下方的工作臺(tái)上對(duì)應(yīng)片材的兩端鉸接有片材托架，在片材托架下方的工作臺(tái)上固定有托條槽管，在托條槽管的上方對(duì)應(yīng)片材上的波紋擱置有托條。

所述壓架上平行于橫格的一端鉸接在工作臺(tái)一端的托條槽管上方，所述焊接架上平行于橫格的一端鉸接在工作臺(tái)另一端的托條槽管上方，且焊接架與工作臺(tái)的鉸接點(diǎn)高于壓架與工作臺(tái)的鉸接點(diǎn)，在鉸接壓架的工作臺(tái)一側(cè)對(duì)應(yīng)焊接架鉸接有焊接架壓力頭，在鉸接焊接架的工作臺(tái)另一側(cè)對(duì)應(yīng)焊接架鉸接有壓架壓力頭，在鉸接壓架一側(cè)的托條槽管上設(shè)置有斜度靠山。

所述壓架和焊接架的四角上均有孔與工作臺(tái)上部的四個(gè)立柱滑動(dòng)配合，所述的焊接架置于壓架的上方，壓架的上部鉸接有壓架杠桿，焊接架上部鉸接有焊接架杠桿，壓架杠桿和焊接架杠桿的中段均鉸接在工作臺(tái)一端的橫梁上，橫梁固定在工作臺(tái)上兩立柱的頂部，在工作臺(tái)上的一根托條槽管上設(shè)置有斜度靠山。

所述發(fā)熱芯的一端固定在焊接架的橫格上，另一端上設(shè)置有電熱絲，在焊接架橫格與電熱絲之間設(shè)置有彈簧接觸機(jī)構(gòu)。

所述壓塊的端部固定有橡膠墊。

所述的托條按片材上的波紋間距成組地垂直固定在一橫桿上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果是：

1.對(duì)傳統(tǒng)的斜管焊接方式進(jìn)行了改進(jìn)，改變了以往的點(diǎn)狀或小條狀逐個(gè)進(jìn)行焊接的方式，而是針對(duì)整塊片材整體固定壓緊，再整塊片材一次性焊接。這種焊接方式使得斜管的焊接質(zhì)量得到了很大的提高，而且工人不能偷工減料了，安裝時(shí)由于是整體焊接，避免了因斜管的形狀缺陷而引起擠壓和切割，焊接后的斜管形狀規(guī)格得以保證，極大的提高了斜管在水處理中的工作效率。

2.該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，安裝和拆卸方便，便于到現(xiàn)場作業(yè)，使用成本低廉。