[實用新型]一種鐵基防銹不粘炊具有效
| 申請號: | 200920086779.8 | 申請日: | 2009-06-19 |
| 公開(公告)號: | CN201515940U | 公開(公告)日: | 2010-06-30 |
| 發明(設計)人: | 徐紅春 | 申請(專利權)人: | 徐紅春 |
| 主分類號: | A47J27/00 | 分類號: | A47J27/00;A47J36/02;C23C28/04;C23C8/26;C23C8/50;C23C16/40 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 防銹 炊具 | ||
技術領域
本實用新型屬于一種炊具,特別是一種表面不粘性好、又不易生銹的鐵基防銹不粘炊具。
背景技術
鐵鍋由于其強度高、經濟實用等優點,是中國使用最普及的傳統炒菜鍋。但是,鑄鐵鍋或用鋼板沖壓而成的鐵皮鍋,都有易生銹、烹飪食物時易產生局部高溫和易粘鍋等缺點。為了克服鐵鍋的以上缺點,目前市場上銷售的產品都采取了以下各種表面處理辦法:(1)鐵鍋表面進行搪瓷加工,搪瓷表面的鐵鍋雖然表面硬度高、耐磨性好,耐酸堿鹽的防銹性能也好,但在食物烹飪時易產生局部高溫和易粘鍋,表面脆易崩瓷;(2)鐵鍋表面進行氮化氧化處理,它雖然表面硬度也較高、耐磨性也好,但仍然克服不了烹飪時易產生局部高溫和易粘鍋的缺點;(3)鐵鍋表面進行涂覆加工,由于鐵鍋表面容易產生局部高溫,不適宜采用耐高溫在400度以下的聚四氟乙烯等不粘涂料。并且,普通的涂覆鐵鍋由于水分從涂層微孔中滲入使鐵基材生銹而引起涂層脫落。因此,鐵鍋常用油性涂料或有機硅涂料進行涂覆處理,由于油性涂層或有機硅涂層沒有微孔,水分不容易從涂層滲入到基材,但其不粘性、耐高溫和耐磨性都很差。
另外,目前市場上的電炊具內鍋,其基材為鋁、不銹鋼、或鋁和不銹鋼的復合材料。電炊具內鍋的表面通常進行聚四氟乙烯不粘涂料或陶瓷質不粘涂料的涂覆處理,由于以上兩種涂層存在微孔,如果使用鐵基材,那么由于水分從涂層微孔中滲入使鐵基材生銹還會引起涂層脫落。因此,鐵基材的電炊具內鍋,由于存在以上所描述的缺點而不被使用。
總之,目前市場上還沒有耐酸堿鹽的防銹性能好,表面又有不粘性,而且其硬度、耐磨性和耐高溫性能均較好的鐵基炊具(包括電炊具的內鍋)。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種耐酸堿鹽的防銹性能好,表面又有不粘性,而且其硬度、耐磨性和耐高溫性能均較好的鐵基防銹不粘炊具,以克服現有鐵鍋的不足。
為了實現上述目的,本實用新型由鐵基材構成,在鐵基材表面至少涂覆有一層不粘涂層,其特點是:在鐵基材的表面與不粘涂層之間還設置有一層過渡層,過渡層是通過氣體或液體氮化工藝在鐵的基材上形成的鐵氮化合物層,或是通過化學沉積工藝在鐵的基材上形成的金屬復合氧化物層。
上述不粘涂層是耐400度以上高溫的陶瓷質不粘涂層。
由于本實用新型設置有過渡層,一方面過渡層具有良好的耐酸堿鹽的防銹性能,另一方面,它又和表面涂層具有良好結合力。本實用新型具有良好的耐酸堿鹽的防銹性能,分別用5%碳酸鈉、3%醋酸、5%鹽水煮沸一小時而不會生銹。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。
本實用新型由鐵基材構成,在鐵基材表面涂覆有一層陶瓷質不粘涂層,在鐵基材的表面與陶瓷質不粘涂層之間設置有一層鐵氮化合物層或金屬復合氧化物層的過渡層。
所述過渡層的厚度為5-40微米,優選為10-25微米。
所述陶瓷質不粘涂層的厚度為5-50微米,優選為20-35微米。
實施例1:
本實用新型首先是將鋼板作為基材2,用模具成型為炒鍋,再在基材2的表面通過氣體氮化工藝形成一層鐵氮化合物的過渡層1后,再內外各涂覆一層耐400度以上高溫的不粘涂層3(圖1);此耐高溫的不粘涂層是陶瓷質不粘涂層。陶瓷質不粘涂層是一種金屬氧化共聚物和無機化合物的結合體,它耐600度以上高溫,表面硬度達6-9H(鉛筆硬度),和水的接觸角為60-100度,是一種硬質耐磨疏水不粘涂層。
本實施例的過渡層1的厚度為10-15微米,陶瓷質不粘涂層3的厚度為15-25微米。
實施例2:
本實用新型首先是用鑄造的方法,制造鑄鐵為基材2的電飯煲內鍋,對鑄鐵內鍋的毛坯用砂輪進行表面打磨,再在基材2的表面通過化學沉積工藝形成一金屬復合氧化物的過渡層1后,最后在電飯煲內鍋的內表面涂覆一層耐400度以上高溫的、硬質耐磨的陶瓷質不粘涂層3,并在電飯煲內鍋的外表面涂覆一層有機硅涂層。
本實施例的過渡層1的厚度為15-20微米;陶瓷質不粘涂層3的厚度為25-30微米,有機硅涂層4的厚度為15-25微米。
本說明書中未作詳細描述的內容為本領域專業技術人員公知的現有技術。
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