[實用新型]負壓自動排液裝置

無效

• 申請號: 200920086039.4
• 申請日: 2009-05-26
• 公開（公告）號: CN201416015Y
• 公開（公告）日: 2010-03-03
• 發明（設計）人: 吳健鵬;劉小鷗;陸長勝;柳汛;胡普學;左銳;王金平;彭宣平;李波;程合喜;王克華;茹劍波
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵(集團)公司
• 主分類號: C21C7/10
• 分類號: C21C7/10
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司
• 代理人: 段姣姣

技術領域

本實用新型涉及RH真空處理裝置，具體屬于利用RH真空處理裝置的負壓自動排除液體的裝置。

背景技術

RH真空處理裝置主要是脫氫、脫碳、脫氧和微調鋼水成分及溫度等，將碳含量降到最低值已成為RH真空處理裝置的主要生產目標。

目前，在RH真空處理裝置中所采用排水系統，大多為專門的自動閥式或容器式的設備。隨著市場對鋼品質要求越來越高，對RH真空處理工藝也越來越高，隨著技術的不斷發展原RH真空處理裝置已不能滿足當前生產的需要，其主要存在以下不足：

RH真空處理鋼水的所占比列越來越大，真空處理鋼水產量越來越高，對真空處理周期要求越來越短，RH蒸汽真空泵使用過程中蒸汽不斷地變成冷疑水，需要排水系統將冷疑水及時不斷排出，冷疑水如不及時排出將影響下一個真空處理周期的極限真空度。由于其結構復雜，零部件多，導致其可靠性差，即易產生漏氣現象，滿足不了現代煉鋼工藝對真空處理真空度的要求；不易調整，處理漏氣問題費時費力，影響RH真空處理的正常生產，并且維護量大、制造成本高、制造難度大。目前，也有的采用倒Y的排水方式，其雖然與自動閥式或容器式的排水設備相比結構大為簡單，但用料相對還是較多，制作較為復雜，有時負壓難以滿足要求，存在關不嚴的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種結構簡單、維護量小、故障易處理、不易產生漏氣且生產成本顯著降低的負壓自動排液裝置。

實現上述目的的技術措施：

負壓自動排液裝置，由真空泵、與真空泵連接的水管、水管上的抽真空管組成，其在于：在水管的下端有斜度的連接一個排出管，在排出管上連接能活動的橡膠蓋。

其在于：排出管與水管連接處的接頭為與水管管徑相配合的彎式接頭。

其在于：排出管與水管的中心線之間的斜度角為10～80°。

本實用新型與現有技術相比具有如下優點：

1、每爐周期內能自動排水一次，出現故障易發現、易處理。

2、本采用鋼質排水口與軟質排水口蓋的密封橡膠相結合，排水口與排水口蓋之間的打開與關閉是利用RH抽真空時的強大真空負壓抽力代替了彈簧力，因此排水口處不會產生漏氣。

3.不用專門設備，結構簡單、性能可靠、易維護、成本顯著降低，完全滿足煉鋼的需要。

附圖說明

圖1為負壓自動排液裝置的結構示意圖

具體實施方式

下面結合附圖作進一步描述：

負壓自動排液裝置，由真空泵1、與真空泵1連接的水管2、水管2上的抽真空管3組成。其在水管2的下端焊接或法藍盤連接一個與水管2管徑相配合的彎式接頭的排出管4，其排出管4與水管2的中心線之間的斜度角a為10°/30°/45°60°/80°；在排出管4的出口采用鉤或銷軸連接方式將橡膠蓋5連接于排出管4，橡膠蓋5相對于排出管4開啟或關閉應自如。

工作原理

本實用新型利用RH真空爐每一爐內的生產周期真空負壓從小到大的規律，當負壓到最大時，使橡膠蓋5緊緊貼在排出管4的出口而封閉，無積水流出；然后再根據RH真空爐每一爐內的負壓從大到小的規律，當負壓大于積水的力量時，使橡膠蓋5松開排出管4的出口而開啟，積水自動流出。