[實用新型]沖擊式鉆機消聲罩

無效

• 申請號: 200920085908.1
• 申請日: 2009-05-19
• 公開（公告）號: CN201416389Y
• 公開（公告）日: 2010-03-03
• 發明（設計）人: 盧云山;彭維清
• 申請（專利權）人: 中鐵十一局集團第二工程有限公司;中鐵十一局集團有限公司
• 主分類號: E21B1/00
• 分類號: E21B1/00;E21B41/00
• 代理公司: 十堰博迪專利事務所
• 代理人: 宋志雄

技術領域

本實用新型涉及沖擊式鉆機，尤其是涉及沖擊式鉆機消聲罩。

背景技術

在樁基施工中，當遇到有卵石層或較硬巖層時，都需采用沖擊鉆機進行沖孔，沖孔時候會產生很大的噪音。鉆機作業時主要有兩部分產生噪音，一是電機轉動時產生的噪音，二是鉆機工作時彈簧與機體摩擦震動發出的噪音。其中第二部分的噪音占到噪音總量的90％以上。在人口密集的地區施工，勢必會對居民形成很大的干擾，尤其是夜間沖孔對居民干擾更嚴重，所以有時就不得不不中斷夜間施工，以至于拖延工期，造成損失。因此只要對彈簧部分進行消聲處理，就可以有效減小鉆機發出的噪聲，降低對居民的干擾，就可以進行不間斷地施工了。

發明內容

本實用新型的目的是要減小噪聲污染，保持不間斷地施工而提出的一種沖擊式鉆機消聲罩。

為此本實用新型的技術方案為，沖擊式鉆機消聲罩，包括沖擊式鉆機，其特征在于：是在所述的沖擊式鉆機的彈簧底座上設有防護罩，防護罩內壁上設有吸聲腔，吸聲腔內設有吸聲材料，在彈簧活動門內裝有反射板。

對上述方案的改進在于：所述的吸聲腔是多個變截面圓筒狀腔體組成的，腔體直徑范圍在50mm～150mm之間，腔體表面上設有多個呈梅花型布置的圓孔，圓孔的直徑為2mm～5mm，圓孔間距為20mm～30mm。

對上述方案的進一步改進在于：所述的吸聲材料為玻璃纖維絲或低碳鋼絲網或毛氈。

對上述方案的再進一步改進在于：是在所述的防護罩和彈簧底座接觸部位設有密封壓條。

有益效果：

本實用新型結構簡單，安裝方便，消聲效果好。多個變截面圓筒狀腔體固定在防護罩內壁上是因為變截面能夠對聲音進行多方位折射，并利用玻璃纖維絲或低碳鋼絲網或毛氈等吸音，防護罩和彈簧支架接觸部位設有密封壓條，確保兩者之間密貼無隙，更能夠使聲音不外露，保證防聲效果。本實用新型應用于沖擊鉆機以后，可以減少對居民的噪聲干擾，增加了鉆機作業時間，對保證工程質量和工程工期具有重要意義。

附圖說明

圖1是本實用新型在鉆機彈簧底座上的位置示意圖。

圖2是本實用新型的右視圖。

圖3是變截面筒狀腔體的主視圖。

圖4是圖3的左視圖。

具體實施方式

如圖1至圖4所示，圖中1是鉆機機體、2是鉆機彈簧、3是鉆機彈簧架、4是防護罩外殼、5是內吸聲腔變截面筒狀腔體、6是腔間填充吸聲材料、7是連接螺栓、8是密封壓條、9是筒狀腔體的固定結構、10是彈簧架活動門、11是反射板。

是在鉆機機體1的鉆機彈簧架3上設有防護罩外殼4，用防護罩4把鉆機彈簧2罩住，其中防護罩4由2mm鋼板卷制焊接而成，鋼板外表面涂防銹漆兩道。由于圓形腔壁可以多次反射，所以防護罩外殼4應選擇“U”型。在防護罩外殼4和底座接觸的地方有2mm厚50mm寬的橡膠密封條8，并用連接螺栓7連接固定，以防噪聲通過兩者的間隙傳出和兩者隨鉆機振動發出的摩擦噪聲。

聲音通過在內腔變截面筒狀腔體5發生變化時，聲速會降低。依據這一原理防護罩內壁焊接眾多變截面筒狀腔體5，腔體由不同直徑、不同長度的圓筒組成。腔體直徑范圍在50mm～150mm之間。筒狀腔體5由2mm鋼板卷制，底部根據兩端要連接的腔體削割合適大小。在圓筒腔體5的表面上設有多個呈梅花型布置的圓孔，圓孔的直徑為2mm～5mm，圓孔間距為20mm～30mm。筒狀腔體5間填充吸聲材料6，吸聲材料6由玻璃纖維絲、低碳鋼絲網、毛氈等組成，其中低碳鋼絲網形成骨架，玻璃纖維絲、毛氈等填充其間。噪聲經過變截面腔體5衰減后再由吸聲材料6進一步吸收，最后用固定結構9固定。

在彈簧2一側的活動門10處裝有一活動門反射板11，反射板11隨沖擊梁一起往復運動，使反射板11始終封閉防護罩上，因彈簧架活動留置的門，使得向彈簧架活動門10方向去的噪音大部分反射回來，僅有少部分逸出。確保防聲效果。