[實用新型]一種落錘沖擊試驗機

無效

• 申請號: 200920085031.6
• 申請日: 2009-04-17
• 公開（公告）號: CN201392297Y
• 公開（公告）日: 2010-01-27
• 發明（設計）人: 謝鵬;史珠麗;徐元生
• 申請（專利權）人: 武漢凱盟機電有限公司
• 主分類號: G01N3/303
• 分類號: G01N3/303
• 代理公司: 武漢宇晨專利事務所
• 代理人: 王敏鋒

技術領域

本實用新型涉及一種試驗設備，更具體涉及一種落錘沖擊試驗機。主要用于檢測鋼軌焊縫的落錘沖擊試驗。

背景技術

現有的落錘沖擊式試驗機為全人工操作，每次都要將錘頭人工掛上吊鉤后，將吊鉤拉升至規定高度，讓后放開錘頭，通過錘頭自重沖擊試樣，完成一次后，鋼軌側翻或從支撐上滑落。再將鋼軌抬上支撐，重復安裝錘頭到吊鉤上，再拉升，再放開錘頭沖擊試樣，每一次沖擊均需要人工操作，因此操作復雜且相當耗費時間，鋼軌重，操作場地小，十分不方便，工人，勞動強度大，通常每一次沖擊其操作時間需要10-15分種，而每個試樣落錘試驗通常需要完成兩次沖擊，對于鋼軌這樣的試樣，每次型式實驗，需連續試驗25個試樣，其焊縫落錘沖擊試驗要求至少連續完成25次，即50次沖擊，若使用傳統的試驗機，其耗時巨大，效率非常低下，工人勞動強度大。

因此，有必要對現有技術進行改進，設計一種能自動抓錘、自動脫鉤同時保證鋼軌在受到沖擊后，保證位置不變的試驗機，使得其能連續完成多次落錘沖擊試驗。

發明內容

本實用新型的目的是在于提供了一種落錘沖擊試驗機。主要用于檢測鋼軌焊縫的落錘沖擊試驗。它能自動抓錘、自動脫鉤、鋼軌能保證位置不變從而連續完成多次落錘沖擊試驗。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的：

一種落錘沖擊試驗機，它由橫梁、立柱、橫撐、擋鐵、鋼軌、吊鉤(帶保險卡)、鋼絲繩、抓鉤裝置、鐵梯、沖擊錘、鋼軌夾持裝置、壓板、滑輪、支撐組成。

其中，抓鉤裝置包括：導向框，軸，吊板，連桿，夾臂，擋軸。

鋼軌夾持裝置包括：錘砧、擋塊。

其結構構成為：

橫梁通過螺栓固定于第一立柱、第二立柱上端，第一橫撐、第二橫撐均通過螺栓固定于第一立柱、第二立柱中間位置，第一支撐、第二支撐均通過螺栓分別固定于第一立柱、第二立柱下方，橫梁、立柱、橫撐、支撐通過螺栓固定構成落錘沖擊試驗機骨架結構，滑輪、固定于橫梁上，滑輪固定于立柱下方，鋼絲繩一端固定于橫梁上，另一端穿過吊鉤、滑輪連接到動力裝置上用于拉升吊鉤。

吊鉤上鉤有用于抓放沖擊錘的抓鉤裝置，在抓鉤裝置中第一吊板、第二吊板分別與第一夾臂、第二夾臂連成一體；第一連桿、第二連桿、第一夾臂、第二夾臂通過第一軸、第二軸、第三軸、擋軸連接并構成四連桿結構。

鋼軌夾持裝置固定第一立柱、第二立柱下方中間位置，用于夾持鋼軌試樣，使其在受沖擊時不致側翻，其中第一擋塊、第二擋塊固定于錘砧上，將鋼軌放在錘砧上第一擋塊、第二擋塊之間，由于第一擋塊、第二擋塊之間的距離為170MM，鋼軌底面寬度為150MM，因此，鋼軌在受到打擊后不可能側翻，只能保持原位。

落錘沖擊試驗機工作原理為：

通過鋼絲繩拉升吊鉤使得抓鉤裝置上升，抓鉤裝置上升時，其四連桿結構使得通過其自重使得第一夾臂、第二夾臂抓緊沖擊錘，使得沖擊錘與抓鉤裝置一起上升，當上升到擋鐵位置時，擋鐵擠壓第一吊板、第二吊板使得第一夾臂、第二夾臂張開而沖擊錘脫鉤做自由落體運動，從而沖擊試樣鋼軌，完成一次沖擊試驗。

與現有技術相比本實用新型具有以下明顯的優點：

快速自動抓錘，自動脫鉤，且自動脫鉤后鋼繩不打卷，設有專門夾持鋼軌支座，多次落錘沖擊鋼軌均不會側翻，砸一個試樣原來需要15分鐘，現只需2分鐘，按鐵標TB/T1632.2-2005標準，對于鋼軌一組型式試樣要砸25件鋼軌落錘試驗焊縫不斷裂才能合格，每件落錘試驗在3.8米高度需連續重復2次不斷，本落錘沖擊試驗機大大節省了試驗時間，并減少了勞動強度，從而大大提高了工作效率。

附圖說明

圖1為一種落錘沖擊試驗機主視圖

圖2為一種落錘沖擊試驗機左視圖

圖3為一種抓鉤裝置主視圖

圖4為一種抓鉤裝置左視圖

圖5為一種鋼軌夾持裝置主視圖

圖6為一種鋼軌夾持裝置左視圖

其中：1-橫梁，2a-第一立柱，2b-第二立柱，3a-第一橫撐，3b-第二橫撐，4-擋鐵，5-鋼軌，6-吊鉤(帶保險卡)，7-鋼絲繩，8-抓鉤裝置，9-鐵梯，10-沖擊錘，11-鋼軌夾持裝置，12-壓板，13a-第一滑輪，13b-第一滑輪，13c-第一滑輪，14a-第一支撐，14b-第二支撐，31-導向框，33a-第一軸，33b-第二軸，33c-第三軸，34a-第一吊板，34b-第二吊板，35a-第一連桿，35b-第二連桿，36a-第一夾臂，36b-第二夾臂，37-擋軸，38-錘砧、39a-第一擋塊、39b-第二擋塊。

具體實施方式